<span style='color:red'>Littelfuse</span>丨将隧道磁阻传感应用于连续血糖监测仪设计
  连续血糖监测仪(CGM)通过提供实时血糖读数,使患者无需频繁进行指尖采血测试,从而重塑了糖尿病管理。这些紧凑、可穿戴的设备不仅提高了生活质量,还使临床医生能够基于准确、连续的数据流调整治疗方案。  这一创新背后隐藏着复杂的工程挑战。设计人员必须开发一款能够在微功率预算下安全可靠运行、适应紧凑的佩戴式外形尺寸,并在所有条件下保持精确传感精度的设备。每个组件——无论是模拟、数字、电源管理还是保护类——都必须为长期可靠性和患者舒适度做出贡献。在许多设计中,哪怕是微安级的泄漏或单个机械故障点,都可能限制设备寿命或损害可靠性。  磁传感——尤其是隧道磁阻(TMR)技术——为实现密封、非接触式启动及其他基于事件的状态检测功能提供了一种实用方法,且不会显著影响电池寿命。本文探讨了磁传感在 CGM 架构中的作用,解释了 TMR 开关的工作原理,并讨论了其在启动、对准确认和辅助状态检测中的应用。此外,还探讨了设计权衡、实现注意事项以及封装层面的限制,以帮助工程师评估 TMR 传感在 CGM 设计中的适用性。  CGM 在互联医疗中的作用  CGM 是现代糖尿病护理的核心。它们通过置于皮下的传感器测量组织间液中的葡萄糖浓度,并将读数无线传输到智能手机、胰岛素泵或基于云的管理系统。  图1:互联给药系统示例  CGM 的益处已得到充分证实:减少血糖变异性、改善 HbA1c 水平、减少低血糖发作。随着技术的成熟,CGM 现在被用于更广泛的人群——包括 2 型糖尿病、妊娠期糖尿病甚至糖尿病前期患者——从而扩大了其在预防医学和慢性病护理中的相关性。  从工程角度看,这些设备体现了医疗系统向着互联、始终在线方向发展的更广泛趋势,其中安全性、数据完整性和能效同样至关重要。  系统架构与设计约束  典型的 CGM 系统包括:  葡萄糖传感器和模拟前端(AFE):放大并调理来自生物传感器的微伏级信号。  微控制器(MCU):处理数据、运行算法,并通过低功耗蓝牙®或专有协议管理无线通信。  电源管理电路:调节来自小型可充电或一次性电池的能量。  无线接口:将读数传输到配套设备或云平台。  温度传感、保护和启动电路:保障安全运行并支持用户交互。  图2:简化的 CGM 系统框图  这些模块必须在单次充电后连续运行 7~14 天,同时承受运动、汗液、温度波动和静电放电(ESD)的影响。组件尺寸、热行为和功率效率决定了患者的舒适度和产品的可用性。  CGM 设计特有的工程挑战  1.超低功耗。每微安的泄漏电流都会缩短电池寿命。组件必须具有可忽略的静态电流。  2.小型化。贴片式和植入式 CGM 仅允许数毫米的 PCB 空间,因此需要小封装、高性能的器件。  3.电气安全与隔离。必须快速隔离电路故障,以保护患者和设备完整性。  4.环境适应性。耐汗、抗振和耐湿性确保在整个佩戴周期内稳定运行。  5.法规合规性。设计必须满足 IEC 60601、ISO 13485 和 21 CFR 820 对安全性、质量和电磁兼容性能的要求。  满足这些要求需要精心的组件选择和系统级集成。  用于密封、非接触操作的磁启动  上电和复位功能在可穿戴设备中至关重要。传统的机械按钮会引入污染途径、随时间磨损,并使防水设计复杂化。启动电路在保质期内将能耗降至最低,确保设备在 24 个月后仍可安全操作。磁启动提供了一种非接触式替代方案,可增强耐用性和卫生性。  现有三种磁开关技术:干簧管、霍尔效应传感器和隧道磁阻(TMR)开关。它们在功耗、灵敏度和尺寸方面各有权衡。实际上,关键区别在于待机电流,TMR 工作在纳安级别,而典型的霍尔效应器件为毫安级别。  表1:传感技术比较  TMR 传感器为 CGM 应用提供了高性能特性的高效组合:纳安至微安的功率水平、紧凑的 LGA 封装以及支持灵活磁体放置的全极检测。  例如,Littelfuse TMR 磁开关可检测低至 9 高斯的磁通量变化,在低速模式下仅消耗 160 nA。其非接触操作可实现诸如设备贴肤时自动开机或移除包装时启动等功能。由于无移动部件,TMR 开关不受振动和湿气影响,可提供数百亿次开关周期的使用寿命。  图3:TMR 磁开关通过密封外壳实现非接触启动(示例:Littelfuse TMR LGA4 开关 LF21173TMR)  通过消除机械接口,工程师降低了机械故障风险、改善了密封性并延长了电池寿命——所有这些对于患者佩戴的电子产品都至关重要。这种方法使 TMR 开关特别适用于那些在存储和使用期间都需要保持启动功能,同时又不影响系统整体功率预算的设计。  温度监测与患者安全  温度传感在 CGM 设计中扮演多重角色:  电子安全监测:检测来自电路故障或电池老化的异常热量积聚。  患者保护:防止表面温度过高刺激或灼伤皮肤。  传感器补偿:调整影响葡萄糖读数的温度依赖性酶促反应。  紧凑型 NTC 热敏电阻,例如 Littelfuse 0803-KR、0603-RB 和 1206-LR 系列,在 1.6 × 0.8 × 1.0 mm 的小封装内提供 ±5% 的精度。工程师通常使用多个热敏电阻——一个靠近生物传感器用于反应补偿,另一个靠近电池或电源管理电路用于热安全监测。  精确的热反馈不仅能保护用户,还能提高测量精度,直接有助于临床可靠性。  温度传感器的数量、位置和作用因 CGM 架构而异,但设计人员通常会将安全监测用的温度传感与测量补偿用的温度传感区分开来。  集成保护与传感以实现可靠运行  有效的 CGM 设计应将保护、传感和启动元件整合为一个协同运行的系统。如此集成带来了几个关键优势:  通过超低泄漏保护和传感组件,延长电池寿命。  通过消除移动部件和暴露触点,提高机械可靠性。  使用符合医疗标准的预认证组件,从而简化认证。  通过一致、无故障的性能,增强用户信心。  遵循这些设计原则,工程师可以专注于优化算法、连接性和患者体验功能,而不是排查硬件故障。  法规与合规性考量  每款 CGM 都必须满足严格的国际标准,以确保安全性和性能。以下列出了与电子子系统最相关的标准。  表2:适用于 CGM 合规性的相关国际标准  选择已备有符合上述标准的文档的电子组件,可简化风险管理工作并加快法规审查进度。  CGM 与可穿戴设计的未来趋势  随着可穿戴医疗设备的应用扩展,设计人员正致力于减小设备尺寸、延长使用寿命、实现多传感器集成以及云连接分析。每一次演进都更加凸显能效和电气安全的重要性。  新兴方向包括:  集成多参数传感器(葡萄糖、乳酸、温度和水合状态)。  使用能量采集或感应充电技术来延长工作寿命。  实现高级保护监控,例如内置 ESD 或保险丝状态诊断。  开发生物相容性柔性电子器件,以进一步提高患者舒适度。  那些能够提供医疗领域专业设计支持、并拥有经过验证的保护产品组合的组件供应商,将在加速这些创新中发挥关键作用。  结论  连续血糖监测仪体现了生物医学科学与先进电子技术的融合。为了在可穿戴形态下实现可靠、始终在线的运行,工程师必须在每个设计层面仔细权衡功率、保护和传感之间的相互作用。  通过集成用于非接触启动的 TMR 磁开关、用于安全和补偿的 NTC 热敏电阻、用于瞬态保护的低漏电流 ESD/TVS 二极管以及用于故障隔离的微型医疗级保险丝,开发人员可以满足现代医疗设备严格的性能和安全性要求。  最终诞生了更小、更节能、更可靠的新一代CGM——既满足可穿戴系统设计的实际约束,又能实现准确、连续的监测。
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发布时间:2026-06-26 09:14 阅读量:507 继续阅读>>
<span style='color:red'>Littelfuse</span> 推出超低功耗全极 TMR 开关传感器
  TX00AS314TRA 可实现高灵敏度磁场感应,电流消耗为 1.5 μA,适用于持续运行的电池供电设计  美国 伊利诺伊州罗斯蒙特、中国 上海 — 2026 年 6 月 23 日——为安全高效的电能传输提供多元化先进解决方案的领导企业 Littelfuse 公司 (NASDAQ:LFUS),今天宣布推出 TX00AS314TRA 全极 TMR 开关传感器,这是一款专为紧凑型、电池供电及实现快速响应、高灵敏度和超低功耗运行而设计的高性能磁感应传感器。  该 TX00AS314TRA 将高精度隧道磁阻(TMR)传感单元与 CMOS 信号处理电路集成于一体,其中包括片上电压发生器、低噪声放大器、比较器以及施密特触发器,从而实现精准的开关特性、优异的抗噪声能力以及出色的温度稳定性。  器件采用 X 轴(面内)磁场感应方式,可感知与传感器表面平行的磁场分量,显著提升机械设计的灵活性。其典型工作电流仅为 1.5 µA,同时支持高达 1 kHz 的高速检测能力,非常适用于动态运行且需要长期在线工作的系统,实现可靠的磁场检测。  与传统霍尔效应传感器不同,TX00AS314TRA 采用全极性(Omnipolar)检测机制,可同时响应磁铁的 N 极与 S 极,从而简化磁体对准要求,降低机械设计约束,并加快系统开发进程。  其精确的动作阈值(Operate Point)与释放阈值(Release Point),结合内建迟滞特性,可在电气噪声较大的环境中仍然实现干净、无抖动的开关输出。  “TX00AS314TRA 在磁感应效率方面取得了重大进步,”Littelfuse 传感器全球产品经理 Julius Venckus 表示,“通过全极传感与 1.5 μA 超低功耗的特性,它使工程师能够设计出更小、更持久的系统,同时也简化了结构设计和电路设计的复杂度。”  主要功能与特色:  超低功耗(1.5 μA 典型值):延长持续运行系统的电池寿命  高灵敏度(~14 高斯):可对小型磁铁进行可靠检测  全极传感:简化了设计并降低了对准要求  快速响应(高达 1 kHz):支持动态和旋转感应  集成的信号调理和迟滞功能:可提高抗扰度和开关稳定性  紧凑型 SOT-23-3 封装:支持空间受限的设计  市场与应用:  TX00AS314TRA 针对低功耗、高可靠性和紧凑型的应用进行了优化,适用于以下场景:  楼宇和智能家居自动化(如具备防篡改检测功能、位置检测和限位感应的智能电表)  工业自动化(接近检测)  消费电子产品(如家电、电动工具、电池供电的物联网设备和可穿戴设备)  公用事业领域(包括燃气、水务和热计量系统)  该器件能够以极低功耗实现高精度磁场检测,可帮助工程师设计出体积更小、更智能、更耐用的产品,同时降低了维护需求并提升了系统整体的可靠性。  TX00AS314TRA 的推出进一步丰富了 Littelfuse TMR 传感器产品组合,巩固了其在面向下一代电子产品的高能效传感解决方案领域的市场地位。  图 1.TX00AS314TRA 全极 TMR 开关传感器  TX00AS314TRA 全极 TMR 开关传感器常见问答  01  TMR 技术相比霍尔效应传感器的优势是什么?  与霍尔效应器件相比,TMR 传感器具有更高的灵敏度和更低的功耗。这样就可以使用更小的磁铁进行可靠检测,同时在需要持续工作的应用中有效地延长了电池的寿命。  02  全极感应对设计有什么意义?  全极传感器可检测南北磁极,无需对磁铁进行精确的方向匹配。从而简化了机械结构设计并降低了装配复杂性。  03  TX00AS314TRA 如何延长电池寿命?  该器件的典型工作电流仅为 1.5 μA,可在持续检测应用中最大限度地降低功耗。尤其适用于物联网设备、智能电表和可穿戴设备等对续航要求较高的场景。  04  哪些类型的应用最能体现该传感器的优势?  对于需要连续运行、结构紧凑小型化设计及高可靠性的应用(如智能电表、接近开关和便携式电子设备),该器件能够显著提升系统的性能。  05  该器件在噪声环境下如何确保开关的可靠性?  器件内部集成的施密特触发器和精确的迟滞特性,可确保稳定的开关行为。这样可以有效地避免误触发,并在电气噪声环境下也能输出干净的数字信号。  06  相较于传统的磁性开关解决方案,其核心优势是什么?  TX00AS314TRA 将全极性检测、高灵敏度及超低功耗集成于一体。与传统解决方案相比,这降低了设计复杂性,同时提高了性能。  07  全球制造业多元化如何支持供应链韧性?  多元化制造减少了对单一地区的依赖,有效应对物流中断、关税变化及区域限制等风险。从而确保更稳定的交付周期、更高的供货可得性和更灵活的全球采购能力。  供货情况  TX00AS314TRA TMR 开关提供管状或卷带封装。通过全球任何一家 Littelfuse 授权经销商索取样品。如需了解 Littelfuse 授权经销商名单,请访问Littelfuse.com。
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发布时间:2026-06-24 09:44 阅读量:457 继续阅读>>
【新品介绍】<span style='color:red'>Littelfuse</span> NANO²® SMD 708 系列保险丝为大电流 48 VDC AI 数据中心提供保护
  业界首款在 80 VDC 条件下额定分断电流为 14 kA,采用紧凑型表面贴装封装  美国 伊利诺伊州罗斯蒙特、中国 上海 — 2026 年 6 月 16 日 — 为安全高效的电能传输提供多元化先进解决方案的领导企业 Littelfuse 公司 (NASDAQ:LFUS),今天宣布推出 NANO²® 表面贴装型 708 系列保险丝,这是 Littelfuse 首款表面贴装式保险丝,在 80 VDC 电压下额定分断电流为 14,000 A。  708 系列专为下一代 48 VDC 电力架构而设计,可满足 AI 服务器、超大规模数据中心和高密度配电系统不断增长的保护需求。随着功率水平的提高和电路板空间的缩小,设计人员不得不使用超大尺寸的手动安装插件式或螺栓固定式保险丝。708 系列在不影响性能的情况下提供了紧凑、自动化友好的替代方案。  NANO²® 708 系列在紧凑的表面贴装封装中结合了高额定电流(60 A 至 200 A)和行业领先的分断额定值。这使设计人员能够保护暴露在高故障电流下的电路,同时优化布局效率并实现全自动组装过程。  “我们的首款 Littelfuse 表面贴装保险丝在 80 VDC 下具有 14,000 A 的分断额定值,凭借这款新型保险丝,我们为使用传统插件式或螺栓固定式解决方案的设计人员提供了向表面贴装技术过渡的途径。”Littelfuse 过流无源器件产品管理高级总监 Daniel Wang 表示。“这种转变使自动化制造成为可能,提高了生产率,并降低了整体系统成本。”  主要功能与优势包括:  业界领先的额定分断电流:80 VDC 时为 14 kA,支持高故障电流环境  高电流能力:60 A 至 200 A 范围,适用于要求苛刻的电源应用  紧凑的表面贴装尺寸:节省空间并支持高密度设计  自动化就绪型装配:无需手动安装与传统保险丝格式相关的操作  性能可靠:高浪涌冲击的耐受力,符合全球安全标准  708 系列旨在为预计会出现高故障电流的电路提供补充过流保护,包括配电单元(PDU)、电源架、电池备份单元(BBU)和电源单元(PSU)。它特别适用于 AI 服务器集群、网络设备和超大规模数据中心基础设施。  其他应用包括可再生能源系统和电池管理系统(BMS),在这些应用中,紧凑型大功率保护解决方案至关重要。  708 系列是 Littelfuse 面向数据中心基础设施的 48 V 保护解决方案广泛产品组合的一部分,是对包括 456、871 和 881 系列在内的现有保险丝系列的补充。  图 1.NANO²® SMD 708 系列保险丝  NANO²® SMD 708 系列保险丝常见问答  1.708 系列与现有 SMD 保险丝有何不同?  它采用表面安装式封装,在 80 VDC 条件下提供业界领先的 14 kA 分断额定值。这种级别的保护以前只适用于较大的插件式保险丝或螺栓固定式保险丝。  2.为什么高分断额定值在人工智能数据中心很重要?  AI 服务器和高密度电力系统面临巨大的故障电流潜力。高分断额定值可确保保障电流安全中断,而不会损坏周围电路。  3.708 系列能否取代现有的管状或螺栓固定式保险丝?  是的。它是许多传统保险丝解决方案的替代产品,可实现更小的尺寸、更高的可制造性和自动化装配。  4.表面贴装设计如何为制造商带来好处?  表面贴装可实现自动化拾放组装,从而降低人工成本、提高一致性并提高产量。  5.708 系列适用于哪些系统和电源架构?  708 系列针对 AI 服务器、超大规模数据中心和高密度配电系统中常用的 48 VDC 电源架构进行了优化。它特别适用于 PDU、PSU、备用电池单元以及其他对高电流和紧凑设计至关重要的应用。  6.设计师应该在什么情况下选择 708 系列而不是其他保险丝?  当应用要求在紧凑的结构中同时具有高电流处理能力和极高的分断额定值时,708 系列是理想选择。在更换空间受限设计中的超大插件式或螺栓固定式保险丝时,或过渡到自动化表面贴装组装时,尤其有益。  供货情况  NANO²® 表面贴装型 708 系列保险丝提供 500 只装的卷带包装。通过全球任何一家 Littelfuse 授权经销商索取样品。如需了解 Littelfuse 授权经销商名单,请访问 Littelfuse.com。
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发布时间:2026-06-17 09:15 阅读量:507 继续阅读>>
报名开启 | <span style='color:red'>Littelfuse</span> 技术日第三站・深圳——通讯设备/医疗电子专场
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发布时间:2026-06-16 09:42 阅读量:520 继续阅读>>
<span style='color:red'>Littelfuse</span>丨 技术日 – 通讯设备/医疗电子/人工智能/储能系统专场
<span style='color:red'>Littelfuse</span> 推出用于汽车电源保护的高压 TPSMC、TPSMD、TP5.0SMDJ 瞬态抑制二极管
  新型汽车级瞬态抑制二极管可降低 BOM 成本,同时保护 BDU、HVAC 和 PTC 系统中的 GaN/SiC MOSFET 和 IGBT  美国 伊利诺伊州罗斯蒙特、中国 上海 — 2026 年 5 月 12 日 — 为安全高效的电能传输提供先进解决方案的领导企业 Littelfuse公司 (NASDAQ:LFUS),今天宣布推出 TPSMC, TPSMD 及 TP5.0SMDJ 高压瞬态电压抑制(TVS)二极管系列,通过专为汽车高压电力电子应用设计的器件(包括电池断路装置(BDU)、高压 HVAC 系统和正温度系数(PTC)加热器)扩展了 TP 系列产品组合。  随着电气化汽车架构向更高电压和宽带隙半导体迁移,GaN/SiC MOSFET 和 IGBT 等功率器件越来越多地受到负载突降、感应开关和其他高能事件造成的严重瞬态电压的影响。传统的中低压 TVS 解决方案通常需要将多个器件串联起来才能达到充分的保护,从而增加了 PCB 面积、复杂性和物料清单(BOM)成本。  新型 TPSMC、TPSMD 和 TP5.0SMDJ 高压瞬态抑制二极管通过在单个汽车级器件中提供更高的断态电压(高达 400 V)和高峰值脉冲功率来应对这一挑战,使工程师能够简化保护方案,同时提高系统效率和耐用性。  主要功能与特色  高断态电压(≥400 V)可为高压汽车电路提供单设备保护  峰值浪涌电流高达 300 A,峰值脉冲功率高达 5 kW,可支持恶劣的瞬态条件  快速响应时间(通常<1 ps)可实现有效的瞬态箝位  符合 AEC-Q101 标准,符合 PPAP 标准,可满足汽车可靠性要求  DO-214AB(SMC)表面贴装封装可最大程度减小 PCB 尺寸并简化布局  符合 IEC-61000-4-2 ESD 标准(最高 30 kV),提供强大的系统级保护  与多设备保护方法相比,降低了 BOM 成本并减少了组件数量  专为高压汽车电源系统而设计  TPSMC、TPSMD 和 TP5.0SMDJ 系列是首款专为新兴高压汽车子系统打造的瞬态抑制二极管,使设计人员能够:  减少串联所需的 TVS 器件数量  优化低额定值 GaN/SiC MOSFET 或 IGBT 的选择,以减少传导损耗  在降低成本的同时提高整体系统效率  “这些高压瞬态抑制二极管专为下一代汽车电源架构而开发,”Littelfuse 产品营销总监 Charlie Cai 表示。“通过在 BDU、HVAC 和 PTC 应用中启用单器件瞬态保护,我们的客户可以简化设计、降低 BOM 成本,甚至选择额定值较低的功率半导体来提高效率和系统性能。”  TPSMC、TPSMD 和 TP5.0SMDJ 系列概述  所有系列均提供单向和双向配置。  市场与应用  汽车电子产品  电池断路装置(BDU)  高压 HVAC 压缩机  PTC 座舱和电池加热器  高压直流配电  常见问答-高压 TPSMC、TPSMD和TP5.0SMDJ 瞬态抑制二极管  1.为什么选择高压瞬态抑制二极管而不是传统的瞬态抑制解决方案?  高压瞬态抑制二极管可在单个器件中提供足够的断态电压,无需串联多个低压器件。这可减少 PCB 面积、成本和设计复杂性。  2.这些瞬态抑制二极管旨在保护哪些功率半导体?  这些产品专为保护高压汽车电力电子产品中使用的 GaN/SiC MOSFET 和 IGBT 而优化。  3.这些器件符合哪些汽车标准?  TPSMC、TPSMD 和 TP5.0SMDJ 系列符合 AEC-Q101 标准,符合 PPAP 标准,并符合 IEC-61000-4-2 ESD 要求。  4.TPSMC、TPSMD 和 TP5.0SMDJ 系列有哪些区别?  TPSMC 支持 1500 W,TPSMD 支持 3000 W,而 TP5.0SMDJ 支持 5000 W 峰值脉冲功率。  5.这些瞬态抑制二极管是否与 Littelfuse 现有的设计兼容?  是的。其旨在与现有的 Littelfuse 瞬态抑制二极管和电路保护产品组合无缝集成。  供货情况  TPSMC、TPSMD 和 TP5.0SMDJ 汽车级系列瞬态抑制二极管提供卷带封装,起订量 3,000 只。通过全球授权的 Littelfuse 经销商接受样品请求。如需了解 Littelfuse 授权经销商名单,请访问 Littelfuse.com。
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发布时间:2026-05-12 10:02 阅读量:972 继续阅读>>
【新品介绍】<span style='color:red'>Littelfuse</span>/C&K 推出 TDB 系列超小型半间距表面贴装拨码开关
  新型镀金、可清洗拨码开关可在空间受限的设计中实现高密度 PCB 布局。  美国 伊利诺伊州罗斯蒙特、中国 上海 — 2026 年 4 月 21 日 — 为安全高效的电能传输提供先进解决方案的领导企业 Littelfuse 公司(NASDAQ:LFUS),今天宣布推出 Littelfuse/C&K® TDB 系列,这是一款超小型半间距表面贴装拨码开关系列,专为支持空间、可靠性和可制造性要求很高的高密度 PCB 设计而设计。  图1. Littelfuse/C&K® TDB 系列  随着电子系统的不断缩小,设计工程师面临着越来越多的挑战:如何在不影响电气性能或组装良率的情况下,将配置和寻址开关安装到日益紧凑的布局中。TDB 系列通过显著减小内部机构尺寸、提供 1.27 毫米的半间距尺寸来应对这些挑战,该尺寸可在保持稳健的电气和机械可靠性的同时实现更高的组件密度。  TDB 系列采用镀金分叉触点,可实现稳定、低电阻的信号完整性,并采用顶带密封结构,支持自动表面贴装焊接和回流焊后水性清洗。TDB 系列是 C&K 的 TDA 系列的补充解决方案,为需要超紧凑表面贴装拨码开关的应用扩展了设计灵活性。  TDB 系列的触点额定值高达 50 V DC、100 mA(稳态),机械和电气寿命为 1,000 次循环,支持各种低功耗控制系统的可靠配置设置。这些开关与标准 SMT 工艺兼容,并提供管状或卷带包装,以支持大批量生产环境。  “  “在空间有限且可靠性不容置疑的情况下,TDB 系列能够满足设计工程师的需求,”Littelfuse 全球产品经理 Jesus Santos 表示,“其超小的封装、镀金触点和可清洗的密封性使设计即使在密集、苛刻的应用中也能实现自信。”  TDB 系列配置选项  目标市场和应用  TDB 系列非常适合:  工业控制设备  电源和逆变器系统  安防和火灾报警系统  楼宇自动化和烟雾探测  消费物联网和智能家居设备  TDB 拨码开关常见问答  01  TDB 系列与传统拨码开关的区别是什么?  TDB 系列采用半间距(1.27 毫米)表面贴装设计,可显著减小 PCB 尺寸,同时支持自动化 SMT 组装和可水洗工艺。  02  顶带密封件对生产有何好处?  TDB 系列采用半间距(1.27 毫米)表面贴装设计,可显著减小 PCB 尺寸,同时支持自动化 SMT 组装和可水洗工艺。  03  设计师可以期待什么样的电气性能?  TDB 系列采用半间距(1.27 毫米)表面贴装设计,可显著减小 PCB 尺寸,同时支持自动化 SMT 组装和可水洗工艺。  04  有哪些配置可用?  TDB 系列采用半间距(1.27 毫米)表面贴装设计,可显著减小 PCB 尺寸,同时支持自动化 SMT 组装和可水洗工艺。  05  TDB 如何融入 C&K 的拨码开关产品组合?  TDB 为 PCB 空间极为有限的设计提供了更紧凑的半间距替代方案,是对 TDA 系列的补充。  供货情况  TDB 拨码开关提供管状或卷带封装。通过全球任何一家 Littelfuse 授权经销商索取样品。如需了解 Littelfuse 授权经销商名单,请访问 Littelfuse.com。
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发布时间:2026-05-09 13:17 阅读量:967 继续阅读>>
<span style='color:red'>Littelfuse</span>推出用于大电流、高隔离应用的CPC1343G OptoMOS®固态继电器
  Littelfuse宣布推出CPC1343G OptoMOS®固态继电器,一款紧凑的常开(1-A型)OptoMOS继电器,专为要求苛刻的工业、医疗和仪器仪表应用中的高可靠性开关而设计。  CPC1343G基于Littelfuse OptoMOS技术,结合了900mA连续负载电流、60V阻断电压和增强的5000VRMS输入到输出隔离,旨在节省空间的4引脚封装中满足严格的安全和合规要求。快速切换性能(4ms导通和1ms关断)可在现代电子系统中实现精确控制,而3mA的低最大LED驱动电流确保在不增加接口电路的情况下与TTL和CMOS逻辑兼容。  CPC1343G专为恶劣的作环境而设计,支持-40°C至+105°C的扩展环境温度范围,超过了许多同类竞争SSR常见的+85°C限制。其固态结构可消除机械磨损,提供安静、免维护的运行和长期可靠性,而机电继电器往往无法做到这一点。  针对安全性、效率和空间受限的设计进行了优化  CPC1343G的最大导通电阻为0.8Ω,可在较高负载电流下最大限度地降低功率耗散并改善热性能。该器件提供通孔DIP-4和表面贴装两种配置,简化了PCB布局,并实现了跨工业和医疗平台的灵活制造选择。  “随着CPC1343G的推出,我们将为客户提供一款高性能固态继电器,它结合了强化隔离、快速切换和扩展温度能力。”Littelfuse产品营销经理Hugo Guzman博士表示。“该解决方案可解决空间受限设计中的关键可靠性和安全性挑战,帮助工程师减少维护、提高系统稳健性并加快产品上市速度。”  包装和订购选项  CPC1343G系列包括多种封装选择,针对不同的组装和体积要求进行了优化:  目标市场和应用  CPC1343G非常适合需要高隔离、快速响应和高温下可靠运行的应用,包括:  · 工业控制系统和自动化  · 需要患者与设备隔离的医疗设备  · 仪器、数据采集和多路复用· 自动测试设备(ATE)· 公用事业和智能计量系统  CPC1343G将高负载电流能力、强化隔离和紧凑封装相结合,扩展了Littelfuse OptoMOS产品组合,并为设计人员提供了适用于下一代电子系统的合规开关解决方案。  常见问答:了解更多关于这些大电流OptoMOS固态继电器的信息。  1. CPC1343G与传统机电继电器有何不同?  与机电继电器不同,CPC1343G没有活动部件,可在高温下实现静音、免维护的运行,切换速度更快,隔离性能更高,可靠性更高。  2. CPC1343G与同类固态继电器相比有何不同?  它可提供更高的连续负载电流(900mA相对于~550mA)、更低的导通电阻(0.8Ω相对于~2.5Ω),工作温度高达+105°C,从而提供更好的热性能和能效。  3. CPC1343G是否与低功耗控制逻辑兼容?  是的。该器件所需的最大LED驱动电流仅为3mA,使其与TTL和CMOS逻辑完全兼容,无需额外的驱动器。  4. 哪些应用最能从CPC1343G的强化隔离中受益?  5000VRMS强化隔离可支持严格的安全和监管要求,医疗设备、工业控制、仪器仪表和计量应用可获益。  5. 有哪些包装选择?  CPC1343G提供通孔DIP-4和表面安装封装,包括用于自动化大批量生产的卷带选项。
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发布时间:2026-03-17 09:42 阅读量:1288 继续阅读>>
 <span style='color:red'>Littelfuse</span>:确保下一代汽车控制架构中的控制器和动力系统稳健可靠
  随着设计人员将更多的安全、便利和连接功能融入到最新的汽车设计中,尤其是在电动汽车 (EV) 中,电子元件的含量正在不断增加作者: James Colby, Littelfuse, Inc.  电子控制单元 (ECU) 管理着汽车的每项功能,随着功能的增加,其数量也在不断增加。目前,高端汽车可包含多达150个ECU,它们对主控制系统的信息交流和响应至关重要。  汽车控制架构  汽车控制架构正从单层设计向多层设计发展,以应对将众多ECU集成到一个反应灵敏、可靠的系统中的复杂性。  分布式结构:指每个ECU直接与主控制器通信的早期系统;  域架构:随着车辆变得越来越复杂而出现,引入域控制器来管理特定功能并卸载主控制器的任务;  分区架构:在这一最新发展中,按物理区域对ECU进行分组,并使用先进的分区控制器 (ZCU) 管理这些区域内的所有功能,从而提高了效率、降低了布线复杂性并增强了可扩展性。  分区架构具有若干优势:  缩短车辆响应时间,提高安全性;  模块化、可扩展的区域添加或修改;  更快、更高效的以太网通信;  减少布线,降低复杂性。  图1: 展示了这些架构的演变过程  在电动汽车中,分区控制提高了效率和可扩展性。分区分布优化了动力系统的电池管理、能量回收和功率控制。分区控制单元还能监控和调节热条件和传感器数据,以最大限度地提高动力传动系统的性能。由于ZCU已成为车辆运行不可或缺的一部分,因此其可靠性至关重要。ZCU的设计应能承受恶劣的汽车环境,包括过流、过压和静电放电 (ESD) 危险。除ZCU外,牵引电机逆变器和车载电池充电器等其他关键动力总成部件也面临类似的电气危险。下文将提供保护这些电路和提高其可靠性的建议。  保护分区控制单元  鉴于分区控制单元的关键作用,它应安全耐用,并能在恶劣条件下可靠运行。图2显示了典型ZCU的电路框图。本文将详细介绍如何保护这些电路免受电气危险,确保车辆的使用寿命和安全运行。图中还列出了保护单个ZCU电路的推荐组件。ZCU需要保护,以防故障影响电源,如电源故障或负载电路故障导致的过流情况。快速响应保险丝或聚合物正温度系数自恢复保险丝都能提供必要的保护。符合AEC-Q200标准的一次性保险丝和自恢复保险丝可以承受汽车环境中的恶劣条件。  图2: ZCU框图和推荐的保护元件  电源也会受到高瞬态电压的影响,尤其是在电源中断时,抛负载会产生感应尖峰。瞬态电压抑制 (TVS) 二极管或金属氧化物压敏电阻 (MOV) 可以箝位瞬态电压,保护下游电路。MOV可以处理较高的负载转储能量,但TVS二极管对瞬态电压的响应速度更快,并能箝位到较低的电压。MOV和TVS二极管的型号都通过了AEC认证。确保ZCU中的众多通信和控制接口不会在恶劣的汽车环境中受到损坏,对于车辆的安全运行至关重要。静电放电和瞬态电压是主要的危险能量源。ESD二极管和聚合物ESD抑制器可为通信数据线和控制线提供适当的保护。许多类型的此类元件具有低电容,可将信号失真降至最低。附录介绍了ESD保护解决方案的型号,这些解决方案可确保通过通信和控制端口进行可靠的数据传输,ZCU通过这些端口与其控制区内的功能和分区控制架构中的其他ZCU进行连接。  保护车载电池充电器  车载电池充电器 (图3) 将交流线路电压转换为直流电压,为主电池组充电。由于用户要求更快的充电速度,因此越来越需要更高功率的电路,包括三相电源。本例说明的是单相电路。每个电路框图都需要保护元件,其中两个电路框图需要功率元件来优化效率。除了防止电动汽车环境中固有的瞬变,充电器还必须处理交流电源线路风险,如过载和瞬变。设计人员应像保护任何线路供电产品一样保护车载充电器,并保护通信电路以防止数据损坏。尽量减少内部功耗对于缩短电池充电时间也至关重要。  图3: 车载电池充电器框图和推荐组件  保护电路可拦截交流线路上的瞬变,如雷击和浪涌。火线保护是使用保险丝提供过载保护。设计人员应考虑使用高额定分断电流和高额定电压的保险丝,以确保保险丝在最恶劣的电流过载情况下也能断开。为防止瞬态浪涌或雷击,设计人员应在充电器输入连接处附近放置一个MOV。MOV将吸收瞬态能量,防止其损坏下级电路块。如果车载充电器使用三相电源,设计人员应考虑添加MOV,以提供差模瞬态保护和共模中性瞬态保护。为了更好地保护下游电路,设计人员可以将双极晶闸管与MOV串联。保护晶闸管的箝位电压很低,而且可以有很高的保持电流。使用保护晶闸管的话,可以允许设计人员选择具有较低箝位电压的MOV。最终效果是降低了下级电路瞬间承受的峰值瞬态电压。气体放电管 (GDT) 是可提供卓越的电路保护的第四个安全元件。它为共模保护提供了高电气隔离,为防止雷电干扰引起的快速瞬变提供了额外的保护。  剩余电流监控器可检测电源线或高压线与中性线之间的差值,以避免产生危险的交流或直流泄漏电流或绝缘击穿电流。各种型号的剩余电流监控器可检测6mA的直流电流差值和10mA的交流电流差值。 为实现快速、大功率充电,设计人员应为整流器模块选择具有足够电流处理能力的晶闸管,以提供所需的功率。晶闸管还能安全地承受通过保护元件和EMI滤波器级的高浪涌瞬态电流。功率因数校正电路通过降低交流电源线路的总功率来提高充电器的效率。 设计人员可以使用栅极驱动器和绝缘栅双极晶体管 (IGBT) 来控制电路中的电感量。设计人员应选择具有足够工作电压范围的栅极驱动器来控制IGBT。设计人员应选择工作电压范围足够大的栅极驱动器来控制IGBT。设计人员还应考虑选择抗闩锁能力强、上升和下降时间快的栅极驱动器,以便快速切换IGBT。快速上升和下降时间与栅极驱动器的低电源电流相结合,可最大限度地降低该电路模块的功耗。栅极驱动器还需要ESD保护;设计人员应选择具有内置ESD保护功能的栅极驱动器,或添加一个外部ESD二极管。各种版本的ESD二极管可以是双向或单向的,可承受高达30kV的ESD瞬态电压。DC/DC电路提升输出充电电压,并为电池产生充电电流。设计人员还应确保功率IGBT不受瞬态电压的影响。除了外部瞬态保护外,IGBT还会因内部寄生电感的Ldi/dt影响而产生关断开关瞬态。为了消除这种瞬态对IGBT造成的潜在损坏,设计人员应在每个IGBT的集电极和栅极之间放置一个TVS二极管。TVS二极管通过提高栅极电压来降低瞬态电流的di/dt。当集电极-发射极电压超过 TVS二极管的击穿电压时,电流会通过TVS二极管流入栅极,以提高其电位。TVS二极管继续导通,直至瞬态消除。使用TVS二极管作为集电极-栅极反馈元件被称为有源箝位,这种方法可保持IGBT的稳定。有关有源箝位的更多信息,请参阅参考应用说明2。有些IGBT具有内置的有源箝位TVS二极管,设计人员应选择这种IGBT类型或在电路中添加TVS二极管。输出电压级可能需要在电机开关或电缆断开瞬间中断电流时提供电流过载和车内瞬态电压保护。在某些情况下,由于其他模块包含了保护功能,因此此处无需保护。设计人员应考虑使用保险丝来保护因电池组或传输电池电压的电线短路而导致的过流。使用MOV或TVS二极管可防止潜在的破坏性瞬态电压。 充电器的控制单元与ZCU通信。为避免通信电路块受损和数据损坏,设计人员应在输入/输出线路上提供静电放电和瞬态电压保护。保护ZCU CAN总线的同类型ESD二极管也能保护控制单元I/O线路。推荐使用的元件将使充电器能够抵御电气危险。图3中的表格概述了充电器电路的推荐元件。  保护牵引电机逆变器  牵引电机逆变器将蓄电池直流电转换为交流电,以驱动牵引电机。该电路块的运行需要安全、高效和可靠的推进力。 图4显示了牵引电机逆变器的电路模块,表中列出了推荐的保护、控制和传感元件。  图4: 牵引电机逆变器框图和推荐组件  与ZCU电路中的电源一样,牵引逆变器电路中的电源也需要过流和瞬态电压保护。保险丝和TVS二极管可提供必要的保护。CAN收发器需要一个ESD二极管阵列来防止ESD放电冲击。为ZCU中的CAN/CAN FD电路推荐的TVS二极管阵列同样可以保护该电路。栅极驱动器电路控制功率晶体管。栅极驱动器集成电路控制IGBT和SiC MOSFET等功率晶体管的开关,以最大限度地减少功率损耗和提高效率。保护栅极驱动器集成电路需要使用ESD二极管阵列来安全吸收ESD撞击。逆变器模块为推进电机提供动力驱动。为确保逆变器可靠运行,需要对功率晶体管进行过流、电压瞬变和热保护。为防止功率晶体管在危险的高温下工作,需要使用热保护器等装置,中断功率晶体管电路的供电电流。使用碳化硅MOSFET时,MOSFET栅极和源极之间的TVS二极管可保护MOSFET免受瞬态电压的影响。对于IGBT,集电极和栅极之间的TVS二极管可防止集电极电压瞬态上升对IGBT造成损坏。TVS二极管将集电极-栅极电压箝位到IGBT的安全水平。这种方法是保护车载电池充电器电路中IGBT的有源箝位技术。监测电机负载电流可显示电机的健康状况。监测电流的常用方法是使用霍尔效应技术的电流传感器,该技术利用磁性检测来感应负载电流。负载电流线穿过霍尔效应传感器的开孔或其下方,可对电机电流进行隔离监控,而不会增加电路的功率损耗。这些元件将确保牵引电机逆变器电路的保护、传感和有效控制。图4中的表格提供了元件建议。  实现可靠的ZCU和动力总成电路的可用资源  随着汽车控制架构向分区控制过渡,ZCU、车载充电器和牵引电机逆变器的可靠运行对于实现分区设计的安全和效率优势至关重要。推荐使用的过流、过压和温度保护元件可确保在恶劣的汽车环境中保持稳定的性能。与Littelfuse这样的电路保护专家合作,可帮助设计人员节省开发时间和成本。Littelfuse的应用工程师会就高性价比、高效的保护、控制和传感元件提出建议,同时协助符合汽车标准。这种支持包括合规前测试,以简化认证流程,避免标准组织的延误。凭借Littelfuse的专业技术,设计人员可以自信地设计出可靠、强大的汽车电子产品。
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发布时间:2026-03-04 17:16 阅读量:1211 继续阅读>>
<span style='color:red'>Littelfuse</span>新一代超低功耗全极TMR开关扩充磁性传感器产品组合
  Littelfuse宣布推出两款新一代全极磁性开关:LF21173TMR和LF21177TMR。这两款器件在紧凑的LGA4封装中结合了隧道磁阻(TMR)和CMOS技术,可为紧凑的电池供电系统提供超低功耗、卓越的磁灵敏度和快速响应。  LF21173TMR和LF21177TMR设计用于在较宽泛的电压范围(1.8V-5.5V)内运行,支持多个磁阈值,可灵活集成到空间有限的应用中,如智能电表、电子锁、医疗设备和便携式消费电子产品。与传统的霍尔效应开关相比,这些TMR器件具有显著提高的灵敏度和更低的功耗,可帮助工程师打造出体积更小、能效更高、使用寿命更长的产品。  “随着LF21173TMR和LF21177TMR开关的推出,我们把磁感应的精度和效率提升到了一个新的水平。”Littelfuse传感器全球产品经理Julius Venckus表示,“这款开关集成了先进的TMR技术,具有超低功耗和高灵敏度,可解决紧凑型电池供电设计中的关键挑战。对于在工业、医疗和消费应用中构建更智能、更可靠设备的工程师而言,这将是一次具有颠覆性意义的变革。”  TMR优势  与依靠磁通量产生霍尔电压的传统霍尔效应技术不同,TMR传感器可测量磁隧道结的电阻变化,从而在更低的电流水平下产生更强的信号输出。该开关在保持卓越精度和热稳定性的同时实现了更低功耗,特别适用于对能量要求严格的应用场景,在这些场景中,每微安的电流都至关重要。  主要特性和优势  · 超低功耗可延长便携式设备的电池寿命;  · 高磁灵敏度(9-30高斯)确保使用较小磁体时仍能实现可靠检测;  · 1.8V-5.5V宽泛工作范围支持灵活的系统集成;  · 快速响应时间可实现精确、实时的感应;  · 紧凑型LGA4封装适合空间有限的设计;  · 全极操作可同时检测北极和南极,从而简化布局。  市场与应用  · 医疗保健:连续血糖监测仪和给药笔;  · 楼宇自动化:智能燃气表和水表;  · 消费电子产品:机器人设备和便携设备;  · 工业自动化:工业控制和电子锁;· 交通:电动自行车、两轮/三轮车和非公路用车辆。  LF21173TMR和LF21177TMR扩展了Littelfuse磁性传感器产品组合,使工程师能够设计下一代紧凑、节能的智能设备,实现无缝感知、响应和精确执行。  常见问答:LF21173TMR和LF21177TMR TMR开关  1. 什么是TMR技术,它与霍尔效应传感有何不同?  隧道磁阻(TMR)利用电阻的变化来检测磁场,与霍尔效应传感器相比,具有更高的灵敏度和更低的功耗。TMR可在紧凑型设备中延长电池寿命并提高精度。  2. 磁性开关中的“全极”是什么意思?  全极开关对北极和南极磁场都有反应。此功能省去了组装过程中对磁体方向或极性的控制需求,从而简化了系统设计。  3. 紧凑型LGA4封装有哪些优势?  LGA4封装尺寸小巧,易于表面贴装,支持超紧凑的电路板布局。其尺寸非常适合对占用空间和高度要求极高的小型化或电池供电设计。  4. LF21173TMR和LF21177TMR如何提高设计效率?  其高敏感度允许使用更小或更弱的磁体,紧凑的LGA4封装则节省了宝贵的电路板空间。这种组合减少了组件数量,简化了集成,并提高了整体系统效率。  5. 这些开关是否与标准CMOS电路兼容?  是的。集成的CMOS输出接口确保了与低功耗逻辑电路的轻松连接,使这些TMR开关可以直接用于各种电子设计。
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发布时间:2026-01-27 09:53 阅读量:1488 继续阅读>>

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