森国科发布创新TOLL+Cu-Clip封装SiC MOSFET,重新定义功率密度与散热新标准

发布时间:2026-01-26 17:39
作者:AMEYA360
来源:森国科
阅读量:237

  在追求更高效率、更高功率密度的电力电子领域,碳化硅(SiC)功率器件的性能优势已得到广泛认可。然而,传统的封装技术正成为限制其潜能全面释放的关键瓶颈。森国科(SGKS)近日创新性地推出KM025065K1(650V/25mΩ)与 KM040120K1(1200V/40mΩ)两款SiC MOSFET产品,率先将TOLL封装与铜夹片(Cu-Clip)技术深度融合,为下一代高性能电源方案树立了新标杆。

森国科发布创新TOLL+Cu-Clip封装SiC MOSFET,重新定义功率密度与散热新标准

  01 技术基石:为何选择TOLL封装?

  TOLL(TO-Leaded,L-type)封装是一种专为大电流、高散热需求设计的表面贴装(SMD)封装。其外形与标准的TO-LL规范兼容,具备以下核心优势:

  低外形与高功率密度:

  TOLL封装的高度通常极低(如规格书中标注的典型值为2.30mm),非常适合在空间受限的应用中实现高功率密度布局。

  出色的散热能力:

  封装底部具有大面积的可焊接散热焊盘,为芯片到PCB(或散热器)提供了极低的热阻路径。规格书中KM025065K1的结壳热阻(RθJC)低至0.46°C/W,KM040120K1更是达到0.42°C/W,为高效散热奠定了基础。

  低寄生电感:

  多个开尔文源极引脚和功率引脚的优化布局,有助于减小开关回路中的寄生电感,这对于发挥SiC高频开关优势、抑制电压过冲和振铃至关重要。

  02 性能跃迁:Cu-Clip技术如何赋能TOLL封装?

  森国科的创新之处在于,在TOLL封装内部,用铜夹片(Cu-Clip) 替代了传统的铝键合线(Bonding Wires)。

  彻底告别键合线瓶颈:

  传统键合线存在寄生电感较大、载流能力有限、热机械可靠性等问题。Cu-Clip通过一块扁平的铜片直接连接芯片源极和引线框架,实现了面接触。

  实现“三位一体”的性能提升:

  超低导通电阻:

  铜的导电性远优于铝,Clip结构提供了更广阔的电流通道,显著降低了封装内部的导通电阻。

  极致散热性能:

  铜片成为高效的导热桥梁,将芯片产生的热量快速、均匀地传导至整个引线框架和封装外壳,这正是实现超低RθJC的关键。

  更高的可靠性与电流能力:

  消除了键合线可能因热疲劳而脱落的风险,载流能力大幅提升,规格书中KM025065K1的连续漏极电流在Tc=25°C时高达91A。

  03 强强联合:TOLL+Cu-Clip与SiC晶圆的完美协同

  当优化的TOLL封装、先进的Cu-Clip互联技术与高性能SiC晶圆相结合,产生了“1+1+1>3”的协同效应:

  充分发挥SiC高频特性:

  低寄生电感的封装允许SiC芯片以更快的速度开关(如KM025065K1的上升时间tr=28ns),从而显著降低开关损耗,提升系统频率和效率。

  最大化功率密度:

  优异的散热能力使得器件能在更高结温(Tj=175°C)下持续输出大电流,允许使用更小的散热器,最终实现系统体积和重量的大幅缩减。

  提升系统鲁棒性:

  KM040120K1规格书中特别提到“带有单独驱动源引脚的优化封装”,这有助于进一步改善开关性能,减少栅极振荡,使系统运行更稳定可靠。

  04 应用场景:为高效能源未来而生

  这款创新封装的SiC MOSFET非常适合对效率、功率密度和可靠性有严苛要求的应用:

  光伏/储能逆变器:

  高开关频率可减小无源元件体积,高效率直接提升发电收益。

  电动汽车车载电源(OBC/DCDC)与电机驱动:

  高功率密度和卓越散热是满足紧凑空间和高温环境要求的关键。

  服务器电源/通信电源:

  助力打造效率超过80 Plus钛金标准的高密度电源模块。

  工业电机驱动与不间断电源(UPS):

  高可靠性和高频特性满足工业环境的严苛需求。

  森国科KM025065K1与KM040120K1的推出,不仅是两款新产品的面世,更是一次针对功率封装瓶颈的精准突破。它证明了通过封装-互联-芯片的协同设计与创新,能够充分释放第三代半导体的巨大潜力。这为设计工程师在面对未来能源挑战时,提供了一把兼具高性能、高可靠性与高功率密度的利器,必将加速光伏、电动汽车、数据中心等关键领域的技术革新。


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