荣湃 Pai8233X 隔离<span style='color:red'>驱动器</span>干货:使用注意事项 + 常见问题全解析
  Pai8233X是基于荣湃iDivider技术开发的双通道隔离栅极驱动器,具有4A的峰值源电流和8A的峰值灌电流,最高开关频率可达5MHz,适用于MOSFET、IGBT和SiC MOSFET的栅极驱动。每个驱动器都可以作为两个低端驱动器、两个高端驱动器或一个可编程死区时间(DT)的半桥驱动器使用。输入VCCI支持3V至5.5V的范围,使该驱动器适合与模拟和数字控制器接口。输出侧欠压保护支持6V、9V、12V三种电平,每个器件都支持高达25V的VDD电源电压。具有供电范围广、传输延时低、CMTI能力强等特点。  01使用注意事项  为应对高频、大功率等复杂工况下隔离栅极驱动器的误动作与损坏风险,保证系统安全可靠工作,须在系统电路设计及PCB布局时,留意以下芯片使用相关的注意事项。图1 Pai8233X典型应用原理图  1.1 输入端口滤波器  为抑制PCB长走线或布局不当引入的输入噪声,建议在INA/INB端口配置RC滤波器(RIN: 0~100Ω,CIN: 10~100pF)。具体参数需在信号抗扰度与传播延时之间取得平衡。  1.2 供电去耦电容/自举电容  荣湃Pai8233X系列隔离驱动器的逻辑侧(VCCI)供电范围为3-5.5V,高压侧(VDDA/VDDB)最大工作电压25V。为提高工作鲁棒性并抑制电源噪声,建议在逻辑侧VCCI引脚至GND引脚采用100nF和1uF(16V/X7R)的低ESR和低ESL的标贴型多层陶瓷电容器(MLCC)并联组合。同理,在高压侧推荐VDDX引脚至VSSX引脚采用100nF和10uF(50V/X7R)的MLCC并联组合。需要注意的是,所有去耦电容应紧邻VCCI/VDDX引脚和GND/VSSX引脚放置。  1.3 栅极驱动电阻  合理选型栅极驱动电阻可抑制由PCB寄生参数、高电压/电流开关dv/dt、di/dt及体二极管反向恢复引起的振铃,改善EMI表现,并优化开关损耗与驱动速度。电阻值过小可能导致电压过冲与开关过快;电阻值过大则易引起开关速度降低和开关损耗过大,不利于驱动性能。栅极驱动电阻对功率器件的性能与鲁棒性具有重要影响,为了平衡系统效率和电磁干扰性能,设计中应综合考虑系统需求进行选型,其驱动电流峰值可参考下式计算:  其中,ROH/ROL为驱动芯片导通/关断输出内阻,RON/ROFF为外部栅极导通/关断电阻,RGFET_int为功率管内部栅极电阻(可查对应功率管数据表)。  1.4 栅极-源极并联电阻/电容  MOS管的栅漏寄生电容(米勒电容)会在开关过程中导致栅极电压波动。当漏极电压快速变化时,米勒电容会将漏极电压的变化耦合到栅极,可能使栅极电压超过阈值,导致MOS管在关断状态下误导通。在栅极和源极之间并联电阻、电容,可以增加米勒电容电流释放路径,增大栅源电容的容值,分担米勒电容耦合的电压,从而降低栅极电压的波动幅度,减少误导通的风险。此外,并联CGS可以减小谐振频率,减小在开关过程中栅极的振铃幅度,使栅极电压波形更平滑、更稳定。RGS通常在5kΩ~20kΩ之间,CGS通常在100pF~10nF之间,具体可根据实际应用场景进行选择。  02常见问题汇总  1、死区时间Dead Time如何设置?  答:Pai8233X 允许用户通过以下方式设置死区时间(DT):  DT引脚连接到VCCI:没有死区时间,A、B两路输出信号可以同时为高。  DT引脚悬空或通过编程电阻连接到GND:如果DT引脚保持开路,则死区时间(tDT)设置为<15ns。如果DT引脚通过电阻与GND相连,死区时间tDT可以电阻RDT来设置。死区时间可以用公式tDT ≈ 10×RDT来计算。电阻RDT的单位kΩ,死区时间tDT的单位ns。  当DT功能激活时,如果两个输入同时为高,则两个输出将立即变为低,此功能可以防止直通,并且不会影响正常工作时的死区时间。各种输入输出情况下死区逻辑关系如下图。图2. 输入、输出、死区逻辑关系  2、DT引脚在芯片上电后还能更改配置模式吗?  答:DT引脚只有在上电的时刻会去识别配置模式,一旦确定后就无法更改,除非重新下电。但是如果配置模式为接RDT到GND的模式,上电时可以通过更改电阻来修改DT时间,但无法在上电状态下更改成其他的配置模式。  3、通过电阻RDT配置的硬件死区时间与上位机软件设置的死区时间如何选择?  答:通过电阻RDT配置的硬件死区时间与上位机软件设置的死区时间应按照最大值进行选择。即当硬件死区时间大于上位机软件设置的死区时间时,则隔离驱动器将按照硬件死区时间进行工作。当上位机软件设置的死区时间大于硬件死区时间时,则隔离驱动器将按照上位机软件设置的死区时间进行工作。  4、为了提高驱动器的驱动能力,能否将Pai8233X的两个驱动通道并联使用?  答:不建议将双通道隔离驱动器的两个通道并联使用。因为并联使用对器件同步性能要求很高,Pai8233X的两个驱动通道之间有传播延时差异(一般<5ns),且Pai8233X的默认输出状态为低电平。如果通道间出现传播延时差异,可能会导致驱动器上通道与下通道短路,最终无法实现驱动功能。荣湃目前已推出驱动能力更强的双通道隔离驱动器Pai8236X系列,峰值源电流和灌电流均达10A。如果需要更强驱动能力的芯片,可以选择此系列产品。  5、双通道隔离驱动器如何实现负压偏置电路?  由PCB布局非理想或MOS封装引线引入的寄生电感,可能导致功率管在开关过程中出现栅极电压振铃。若振铃超过阈值电压,将引发误导通甚至器件击穿的风险。为将振铃电压抑制在安全范围内,施加负栅极偏置是一种常用且有效的解决方案,以下是几种典型实现电路。  图3显示了一个示例,在二次侧隔离电源上使用齐纳二极管构造一个负电源电压,为驱动器输出提供负压,让开关管实现负压关断。用户可以根据实际需求,选择不同钳位电压的齐纳二极管ZX,实现相应的关断负压值。此电路需要2路独立的隔离电源用于实现半桥配置,并且RZ上存在稳态功耗。图3. 利用2路独立电源输出级上的齐纳二极管生成负偏置  图4显示了一个使用两组独立/四路电源的解决方案。每组电源VDDX有2路输出(VX+和VX-)。电源VX+决定驱动输出电压,VX-决定负电压关断。此方案比第一个例子所需的电源数量多,但在设置正负电源电压时更具有灵活性。图4. 利用两组/四路电源生成负偏置  图5所示的方案采用单电源与齐纳二极管生成负偏置,结构简单、成本最低,并兼容自举高侧驱动。但需注意其存在以下局限:(1)负栅极驱动偏置同时受齐纳二极管和占空比共同影响。负偏置的能量来自于驱动信号高电平器件对耦合电容的充电,这意味着占空比决定了每个周期内对耦合电容的充电时间。因此,在此方案中,使用变频谐振转换器等具有固定占空比(约50%)的转换比较有利。(2)高侧VDDA-VSSA必须维持足够的电压来保持在建议的电源电压范围内,这意味着必须保证低侧有足够的导通时间来刷新自举电容器。因此高侧驱动无法实现100%占空比。图5. 利用单电源和栅极驱动路径上的齐纳二极管生成负偏置  总 结  为方便客户设计负压关断电路,荣湃现已推出集成负压偏置功能的隔离驱动产品Pai8236XNX。该芯片内部集成负偏压功能,无需外部增加额外电路元器件。
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发布时间:2026-01-08 15:40 阅读量:288 继续阅读>>
3通道线性LED<span style='color:red'>驱动器</span> | 力芯微推出车规级3通道线性LED驱动芯片
  产品概述  随着汽车照明设计的日益复杂化,市场对车灯驱动芯片的稳定性、调光灵活性以及故障诊断能力提出了极高的要求。  力芯微推出的ETQ62630,是一款专为汽车LED照明应用打造的高性能 3通道线性恒流驱动器。它支持 5V至40V 的宽输入电压范围,每个通道可提供最高 150mA 的恒流输出。通过并联输出模式,单芯片更可实现高达 450mA 的驱动电流,有效满足高亮度照明需求。  ETQ62630 具备卓越的调光性能,支持模拟调光及每个通道独立的 PWM 调光,可灵活应用于日行灯、位置灯、雾灯、尾灯及车内照明等场景。针对汽车应用的高可靠性要求,该芯片集成了强大的故障诊断功能,能够检测开路、短路(包括单颗LED短路)及过热故障。  此外,其特有的故障反馈引脚支持多达 15 个器件并联至同一总线,实现级联故障保护。ETQ62630 符合 AEC-Q100 Grade 1 标准,在 -40°C 至 +125°C 的宽温环境下均能稳定运行,为汽车照明系统提供了高可靠性的解决方案。  产品特性  宽输入电压范围:5V 至 40V,适应汽车电气环境  3通道LED驱动:支持模拟调光和独立的PWM调光功能  可调节恒定输出电流:  - 单通道最大电流:150mA  - 并联模式最大电流:450mA  - 高精度:当 Iout > 30mA 时,通道间精度 ±1.5%,器件间精度 ±2.5%  低压差设计:  - 60mA时,每通道最大压差仅400mV  - 150mA时,每通道最大压差仅0.9V  全面的故障诊断与保护:  - 开路和短路检测功能  - 具备每通道LED串电压反馈,可检测单颗LED短路故障  - 独立的故障引脚用于报告单颗LED短路  级联保护功能:故障引脚支持连接多达15个器件,共享开路、短路及热关断信号  智能热管理:具备可编程的热电流折返功能,防止LED闪烁及过热  车规级可靠性:符合 AEC-Q100 Grade 1 标准,工作环境温度范围 -40°C 至 +125°C  管脚定义  典型应用  功能框图
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发布时间:2025-12-23 11:06 阅读量:417 继续阅读>>
罗姆漫画第一弹 | 电机<span style='color:red'>驱动器</span>课堂开课!
  罗姆"R课堂"应各位工程师的要求,开启了全新漫画系列“Sugiken老师的电机驱动器课堂”!目的是让参与电机设备开发和设计的工程师,特别是面向三相无刷电机驱动电路亦或是初学者们告别从前枯燥无趣的文字,在轻松的漫画氛围中同样可以掌握电机驱动器知识。  现在让我们跟着主人公一濑学,一起进入Sugiken老师的电机驱动课堂吧!  详细解读  前言  电机已经被广泛应用于家用电器、计算机相关设备、工业设备和汽车等众多领域。  全球每年的电机产量约为100亿台,而且对电机需求还在不断上升。  另一方面,据统计,电机的耗电量约占全球总耗电量的50%,从应对全球能源问题的角度看,不仅电机本身要更省电,而且高效的电机驱动和控制方法也非常重要。  因此,参与需要使用电机的设备开发和设计的工程师数量也在不断增加,其中也有不少人是第一次从事电机设备相关的工作。  考虑到这些情况,本课程的内容设置属于入门级,适合从事电机设备开发和设计的工程师,再具体一点讲,很适合三相无刷电机驱动电路的开发和设计工程师,也很适合初学者。  首先,我们先来了解以下两个主题,这会帮助我们了解什么是电机驱动器。电机驱动器IC的作用电机驱动器IC与电机设备之间的关系  电机驱动器的作用  用来使电机旋转(驱动电机)的集成电路(IC)通常被称为“电机驱动器IC”或“电机驱动IC”,在某些情况下还会被称为“电机驱动器”。市场上的电机驱动器IC种类非常多。  那么,为什么需要用电机驱动器IC来让电机转动呢?  下面我来简单解释一下这其中的原因。首先,电机之所以能够转动,是由于构成电机的电磁体和永磁体会产生吸引力和排斥力。为了使电机持续转动,就必须切换电机多个电磁体各自的极性,并调整磁力的大小。而电机驱动器IC正是被用来控制电磁体的,也就是说,由它对电机中的绕组(线圈)所流电流的顺序和电流的大小进行控制。  当然,世界上也有不使用电机驱动器IC的情况。比如,有一种电机可以通过机械开关来控制电流,从而实现电机旋转。不过,如果使用电机驱动器IC,就可以进行更复杂的控制和电流量调整了。另外,使用微控制器也可以实现与电机驱动器IC相同的功能。只要创建一个程序能够控制线圈通电开关即可。但是这也涉及到成本是否合适、程序开发的时间与精力等方面的考量。综合来看,电机驱动器IC的价格相对便宜,并且在驱动电机方面可以达到与微控制器同等甚至更好的效果,因此得以广泛应用。  电机驱动器IC与外围电子元器件一起被安装在电路板上。电路板可能内置在电机中不可见,也可能安装在电机的侧面,还有可能与电机分开被一并配置在配套设备的电路板上。然后,电机被安装在空调、电脑或汽车等配套设备中,用来使风扇、滚筒、磁盘和轮胎等旋转。  *各种应用场景示例  近年来,配备这种电机的设备需要更节能、更安静,因此在设计电机时必须满足这些要求。另外,电机的性能还会受到流过线圈的电流变化(电流控制程度)的影响。因此,控制这些因素的电机驱动器IC是让电机高效率、低振动(节能、静音)旋转的重要器件。  关键要点  需要用电机驱动器IC来控制流过电机绕组(线圈)的电流顺序和电流大小。  尽管也有不使用电机驱动器IC的驱动方法,但由于电机驱动器IC的价格相对便宜,并且在驱动电机方面可以达到与微控制器同等甚至更好的效果,因而得以广泛应用。  接下来,我将为您介绍电机驱动器与电机设备之间的关系。  电机驱动器与电机设备之间的关系  在接下来的讲解中,将会出现电机设备的组成和各部分相关的一些术语,比如电机驱动器IC、由电机驱动器IC和外围元器件组成的电机驱动器(电机电路)、当电机驱动器与电机机身组合并通电时便会执行预期工作的“电机”、安装了该“电机”的设备等。请大家结合图片来了解它们的含义和定位。  当然,仅凭电机驱动器IC一种器件是做不了什么的。只有将它与电机的绕组(线圈)连接起来,并从电源获得电力之后才能构成使电机旋转的驱动电路。这部分的目标是通过电机驱动器将电能有效转换为机械能(旋转动力),激发出电机机身的能力。另一方面还需要认识到,很难激发出超过电机机身固有特性的性能。  由电机驱动器和电机机身组成的“电机”,需要具备高效率、低振动、低噪声等特性。将电机安装在配套设备上之后,这些特性会体现在设备的节能性能和静音性能上。因此,电机驱动器的电机驱动性能将会影响设备的性能(节能、静音)。另外,电机驱动器还需要同时考虑电气可靠性和运动体(电机)的机械可靠性。  在控制方面,有一种说法是“如果不充分了解控制对象就控制不了控制对象”。也就是说,要想设计出好的电机驱动器,需要先了解电机的结构、旋转原理、在配套设备(应用产品)中的使用方式、以及应用需求。后续我将会依次为大家介绍电机的工作原理、电机的控制方式以及电路配置等基础知识。  关键要点  了解电机驱动器IC、由电机驱动器IC和外围元器件组成的电机驱动器(电机电路)、由电机驱动器与电机机身组合而成的“电机”、安装了该“电机”的设备等相关术语的定位与关系。  在控制方面,有一种说法是“如果不充分了解控制对象就控制不了控制对象”。  也就是说,要想设计出好的电机驱动器,需要先了解电机的结构、旋转原理、在配套设备中的使用方式、以及应用需求。  本文作者Sugiken老师简介  应用在ROHM的电机LSI事业部任技术主干(专家)之职,负责为电机驱动器IC开发提供各种技术方面的建议与指导,也负责开发旨在改善电机特性的新驱动算法,并担任公司内部和外部电机相关培训课程的讲师,还会举办一些电机技术讲座等活动。
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发布时间:2025-12-09 16:02 阅读量:418 继续阅读>>
川土微电子CA-IS3217/8-Q1集成隔离ADC单通道栅极<span style='color:red'>驱动器</span>
  在新能源汽车、高效能源转换等关键系统中,功率器件的驱动与保护性能直接影响整机可靠性与能效表现。川土微电子全新推出的 CA-IS3217/8-Q1 系列增强型隔离栅极驱动器,目前已正式量产。该产品集成±10A强驱动、隔离ADC(精度±0.5% ,用于母线采样)、原副边ASC、快速DESAT保护与软关断等多项主动保护功能于一体,以系统级思维重新定义驱动芯片的安全边界,为SiC/IGBT应用提供更高集成度、更高可靠性的驱动解决方案。  01 产品概述  CA-IS3217/8-Q1 是一系列基于电容隔离的集成多种保护功能的单通道栅极驱动器,可用于驱动SiC、IGBT和MOSFET器件。器件具有先进的主动保护功能、出色的动态性能和高可靠性,同时具有高达±10A 峰值的拉/灌电流能力。  CA-IS3217/8-Q1 通过 SiO2 电容隔离技术实现控制侧与驱动侧的电气隔离,支持1.5kVRMS的隔离工作电压、12.8 kVPK 浪涌抗扰度,额定工作电压下隔离栅寿命超过 40年,同时具有良好的器件一致性以及>150 kV/μs 的共模瞬态抗扰度(CMTI)。  CA-IS3217/8-Q1 具有PWM输出的隔离采样功能(ANW版本),可用于温度采样,包含NTC或热敏二极管等,以及母线电压采样等功能。  CA-IS3217/8-Q1 具有以下多重保护功能:快速过流和短路检测、有源短路保护、有源米勒钳位、主动下拉、短路钳位、软关断、故障报告、控制和驱动侧电源UVLO,同时针对SiC和IGBT开关行为进行了优化,并提高了可靠性。CA-IS3217/8-Q1 全系列采用SOIC-16宽体封装,爬电距离和间隙距离大于8mm。图1 CA-IS17-Q1系统典型应用图  02 特性  5.7 kVRMS耐压等级的单通道隔离栅极驱动器  驱动最高达 2121 VPK的 SiC MOSFET和 IGBT  VDD电源耐压最大 36 V(VDD–VEE)  ±10A 峰值驱动电流能力  内置 5A 峰值电流有源米勒钳位  200ns 响应时间的快速 DESAT 保护功能  短路故障时 400 mA (IGBT)或1 A (SiC) 软关断  驱动侧和控制侧独立的ASC 输入控制,用于在系统故障时强制开通功率管(CA-IS3217/8LNW-Q1和CA-IS3217/8SNW-Q1版本)  集成隔离ADC功能(CA-IS3217/8ANW-Q1版本),可用于温度采样和母线采样  - AIN范围 0.04 V~4.96 V  - APWM输出精度 ±0.5%  - APWM输出频率 10 kHz  - 200 μA内置电流源可选  过饱和故障时,FLT警告,通过RST/EN复位  快速响应的RST/EN关断/使能  输入引脚上40 ns(典型值)瞬态和脉冲抑制功能  12 V VDD UVLO 和电源READY指示功能  直通死区保护  延时特性:  - 130 ns(最大值)传播延迟  - 30 ns(最大值)脉宽失真  - 30 ns(最大值)器件间延时匹配  高共模瞬态抗扰度:150 kV/μs(最小值)  SOIC-16 宽体封装,爬电距离和间隙距离 >8mm  额定工作电压下隔离栅寿命大于40年  工作结温(TJ)范围 :–40°C至 150°C  03 典型应用场景  汽车电驱逆变器  新能源车载充电器(OBC)  汽车高压DC-DC变换器  直流快速充电桩  工业电机驱动、光伏/储能逆变器  04 隔离ADC特性  CA-IS3217/8-Q1 系列集成了高精度隔离SAR ADC功能,将驱动侧AIN 引脚的模拟输入信号经过增强隔离栅传输至控制侧APWM引脚的占空比输出信号,MCU可直接计算占空比信号或外置RC滤波后MCU读取模拟量,如下图所示可实现隔离温度采样或母线电压采样等功能。AIN引脚内部集成一个200μA电流源,精度为±3%,可为热敏二极管提供正向偏压或在温度感应电阻器上产生压降。  AIN电压支持0.04 V - 4.96 V满量程输入,则APWM占空比从99.2% - 0.8%线性变化。不同温度下满量程精度可满足±0.5%,无需校准。APWM工作频率为10 kHz。  APWM占空比满足如下公式:  DutyAPWM(%)= -20 × VAIN +100图2 隔离ADC典型应用图  如下图所示,基于CA-IS3217-Q1 产品实验室实测隔离ADC精度结果,在有效输入0.04-4.96 V范围内,每1 mV 取样一次,其结果在不同温度下满量程总误差约 ±10 mV,可达到 ±0.2% 精度。图3 隔离ADC输入电压与总误差关系  05 小结  CA-IS3217/8-Q1 系列是川土微电子在“隔离+驱动+采样+保护”技术路径上的重要突破。它不仅延续了川土微在电容隔离与栅极驱动领域的技术积累,更通过高度集成化的主动保护策略与可配置采样功能,大幅提升了系统层面的功能安全与设计灵活性。  未来,川土微将继续围绕客户在新能源汽车、能源基础设施等领域的核心需求,持续拓展高性能、高可靠性隔离类芯片产品组合,助力客户构建更安全、更高效的下一代电力电子系统。
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发布时间:2025-12-01 15:09 阅读量:369 继续阅读>>
极海正式发布GALT62120:12通道汽车高边LED<span style='color:red'>驱动器</span>
川土微电子CA-IS3214单通道增强隔离栅极<span style='color:red'>驱动器</span>
  在追求更高效率、更高功率密度的电力电子系统中,栅极驱动器的性能至关重要。川土微电子全新推出 CA-IS3214 系列——一款基于先进电容隔离技术的单通道栅极驱动器。它集10A峰值驱动能力、超强隔离耐压与卓越的动态特性于一身,专为驱动SiC MOSFET、IGBT等先进功率器件而优化,旨在为您的电机驱动、新能源及工业电源应用提供高可靠性、高集成度的解决方案。  01产品概述  CA-IS3214 是一系列基于电容隔离的单通道栅极驱动器,可用于驱动MOSFET、IGBT、SiC MOSFET等功率器件。该驱动器具有出色的动态性能和高可靠性,同时具有高达10A/10A 峰值的拉/灌电流能力。  CA-IS3214通过 SiO2 电容隔离技术实现控制侧与驱动侧的电气隔离,支持1.5kVRMS的隔离工作电压、12.8 kVPK 浪涌抗扰度,额定工作电压下隔离栅寿命超过 40年,同时具有良好的器件一致性以及>150kV/μs 的共模瞬态抗扰度 (CMTI)。  CA-IS3214具有控制和驱动侧电源UVLO功能,同时针对SiC和IGBT开关行为进行了优化,并提高了可靠性。此外,CA-IS3214MxG内置5A峰值电流有源米勒钳位;CA-IS3214SxG和CA-IS3214TSCG具有OUTH和OUTL分离输出配置。  CA-IS3214输入IN+/IN–提供CMOS或者TTL逻辑选项,其中CA-IS3214TSCG为TTL逻辑,其它料号为CMOS逻辑。  CA-IS3214单通道增强隔离栅极驱动器选型表  02特性  驱动高达 2121VPK的 SiC MOSFET 和 IGBT  10A/10A 峰值拉/灌驱动电流能力  输入CMOS或者TTL(CA-IS3214TSCG)逻辑  宽电源范围:  • 3.0V 至 5.5V 输入侧 VCC 电源范围  • 高达 33V 的输出驱动电源(VDD – VEE),具有两种UVLO 选项:B版本:8V;C版本:12V  输入引脚上40ns(典型值)脉冲抑制功能  延时特性:  • 80ns(典型值)传播延迟  • 15ns(最大值)脉宽失真  • 15ns(最大值)器件间延时匹配  SOIC8-WB 封装,爬电距离和电气间隙>8mm,5700VRMS隔离耐压等级  高共模瞬态抗扰度:>150kV/μs  额定工作电压下隔离栅寿命大于40年  工作结温(TJ)范围 :–40°C至 150°C  03 典型应用场景  电机逆变器  新能源车载充电器  光伏逆变器  储能变流器  充电桩功率模块  伺服驱动器  变频器  UPS及工业电源等CA-IS3214MxxG典型应用CA-IS3214SxG和CA-IS3214TSCG 典型应用  CA-IS3214系列隔离栅极驱动器,是川土微电子深耕电力电子领域、面向下一代高效功率转换系统精心打造的重要产品。该系列不仅具备强大的驱动性能与坚固的电气隔离能力,更以多样化的功能配置,为设计工程师带来更灵活的选型空间与系统可靠性。  在隔离栅极驱动器产品线中,川土微电子致力于为客户提供丰富的隔离栅极驱动器产品解决方案。以单通道隔离驱动为例:  电流输入型(光耦兼容)包括CA-IS3211X及新一代CA-IS3211CX系列,实现性能升级与平滑迭代;  电压输入型则涵盖CA-IS3212X、CA-IS3213X与CA-IS3214X三大系列,输出峰值电流覆盖4A至15A,适配不同功率等级系统,并提供多种封装与功能组合,长期工作隔离耐压等级从最低400VRMS覆盖到最高2000VRMS,充分满足客户多样化的应用需求和复杂的应用场景。  目前,这些产品已在工业自动化与电源能源等领域获得广泛应用,并历经充分的市场验证,性能稳定可靠。  未来,川土微电子将继续围绕客户实际应用,深度融合“隔离+驱动”技术优势,进一步拓展隔离栅极驱动器产品组合,坚持通用化与差异化并行,为客户创造更多价值。
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发布时间:2025-11-21 11:34 阅读量:447 继续阅读>>
ROHM推出广泛适用于直流有刷电机的通用电机<span style='color:red'>驱动器</span>IC!
  2025年11月13日,全球知名半导体制造商ROHM(总部位于日本京都市)今日宣布,推出可广泛适用于直流有刷电机的通用电机驱动器 IC“BD60210FV” ( 20V 耐压,2 通道) 和 “BD64950EFJ”(40V耐压,1通道),新产品适用于包括冰箱、空调等白色家电在内的消费电子以及工业设备领域。  近年来,从白色家电等消费电子到工业设备领域,控制机构的电动化进程加速,对更加节能的直流有刷电机的需求日益增长。另一方面,要求电机驱动器实现设计标准化、减少外置元器件数量、可靠性高、体积小巧。如何兼顾成本和设计效率已成为重要市场需求。ROHM针对这些需求,推出兼顾通用性、空间节省程度及设计便捷性的两款产品“BD60210FV”和“BD64950EFJ”,助力提升应用产品的设计效率与性能。  两款产品均采用通用性好的封装形式,不仅易于引入新设计中,还可显著提升电路变更、衍生型号开发以及设计标准化的效率。另外,新产品还实现低待机电流(Typ:0.0μA,Max:1.0μA),可大幅提升应用产品待机时的节能性能。  “BD60210FV”是一款可驱动2个直流有刷电机或1个步进电机的双路(2ch)H桥*1直接PWM控制*2型电机驱动器。通过采用无需升压的H桥电路结构,更大程度地减少了外置元器件数量,从而有助于进一步节省空间和简化设计。  而“BD64950EFJ”则采用单路(1ch)H桥电路,同时支持直接PWM控制和恒流PWM控制*3两种控制方式。另外,采用低导通电阻设计,可有效抑制发热,实现高效率电机驱动。该产品耐压40V,适用于需要高电压(24V)驱动的有刷直流电机。  新产品已经开始量产(样品价格300日元/个,不含税),并已开始通过电商进行销售,均可购买( BD60210FV 、 BD64950EFJ )。另外, ROHM 还提供可助力应用产品开发和设计的评估板(BD60210FV-EVK-001、BD64950EFJ-EVK-001)。  未来,ROHM将继续扩充消费电子和工业设备领域的电机驱动解决方案,为社会舒适性的提升和节能贡献力量。  <应用示例>  ・消费电子设备  冰箱(制冰机旋转和风门控制)、空调(百叶窗控制)、打印机(导轨移动)  扫地机器人(刷头旋转)、热水器和电饭煲(阀门控制)、加湿器(驱动风扇控制)  ・工业设备  自动门和卷帘门(动作控制)、小型传送带(传送控制)、电动工具(旋转控制)其他各种小型电机控制  <术语解说>  *1) H桥  一种用来控制电机旋转方向的电子电路。在绘制电路图时,因4个开关(晶体管或MOSFET)呈H形排列而被称为“H桥”。  *2) 直接PWM控制  直接将PWM(脉宽调制)信号传输至H桥等电路,以此直接控制电机转速的方式。通过PWM占空比调节供给电机的电压。电路结构相对简单,响应速度较快。  *3) 恒流PWM控制  为保持电机电流恒定而采用PWM控制方式。这种控制方式能使电机在低速时仍能保持转矩,适用于需要精密控制的设备等应用。
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发布时间:2025-11-13 16:10 阅读量:546 继续阅读>>
瑞萨电子推出行业首创第六代DDR5寄存时钟<span style='color:red'>驱动器</span>
  11月12日,全球半导体解决方案供应商瑞萨电子(TSE:6723)宣布推出业界首款面向DDR5寄存双列直插式内存模块(RDIMM)的第六代(Gen6)寄存时钟驱动器(RCD)。这款全新RCD率先实现了9600兆传输/秒(MT/s)的数据速率,超越当前行业标准。与瑞萨第五代(Gen5)RCD 8800MT/s的性能相比,本次突破实现了大幅提升,为数据中心服务器的内存接口性能树立了全新标杆。  瑞萨第六代DDR5 RCD的关键特性  带宽较瑞萨第五代RCD提升10%(9600MT/s vs 8800MT/s)  向后兼容第五代平台:提供无缝升级路径  增强信号完整性与能效:支持AI、HPC,及LLM工作负载  扩展的决策反馈均衡架构:提供八个Taps和1.5mV精度的电压调整,实现卓越的裕量调谐  决策引擎信号遥测与裕量调节(DESTM):改进系统级诊断功能可提供实时信号质量指示、裕量可视化以及诊断反馈,以支持更高速度运行  新型DDR5 RDIMM旨在满足人工智能(AI)、高性能计算(HPC),及其它数据中心应用对带宽日益增长的需求。瑞萨在新型RDIMM的设计、开发与部署过程中发挥关键作用,协同包括CPU和内存供应商等在内的行业领军企业,及终端客户开展了深度合作。凭借在信号完整性与功耗优化领域的深厚积淀,瑞萨已位于DDR5 RCD领域的前沿。  Sameer Kuppahalli, Vice President of Memory Interface Division at Renesas表示:“生成式AI的爆发式增长推动了系统芯片核心数量的激增,进而将内存带宽与容量的需求推向前所未有的高度,成为数据中心性能的关键驱动力。第六代DDR5寄存时钟驱动器充分彰显出瑞萨致力于内存接口创新、开拓前沿技术,并提供满足市场需求解决方案的坚定承诺。”  Indong Kim, VP of DRAM Product Planning, Samsung Electronics表示:“三星与瑞萨在多代内存接口组件领域保持着紧密合作,包括成功完成Gen5 DDR5 RCD和PMIC 5030的认证。如今,我们很高兴将Gen6 RCD集成至DDR5 DIMM中,覆盖多个SoC平台,以满足AI、HPC,及其它内存密集型工作负载日益增长的需求。”  供货信息  RRG5006x第六代RCD专为满足下一代服务器平台的严苛要求而设计,具备卓越的性能、可靠性,与可扩展性。目前,瑞萨已开始向包括所有主流DRAM供应商在内的特定客户开放全新RRG5006x RCD样品,预计于2027年上半年启动量产。
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发布时间:2025-11-13 15:04 阅读量:476 继续阅读>>
伺服<span style='color:red'>驱动器</span>的作用与功能以及常见的故障及维修方法
  伺服驱动器是控制伺服电机运转的重要部件,扮演着关键的角色。了解伺服驱动器的作用、功能以及可能出现的故障情况和相应的维修方法对于保障设备运行稳定性和延长使用寿命非常重要。本文将详细介绍伺服驱动器的作用与功能,并探讨常见的故障原因及维修方法。  1. 伺服驱动器的作用与功能  1.1 作用  伺服驱动器主要用于控制伺服电机的速度、转向和位置,实现精确的运动控制,广泛应用于自动化生产线、机械加工、医疗设备等领域。  1.2 功能  电流放大:负责接收控制信号并放大输出给伺服电机的电流信号,控制电机的转速和力矩。  速度控制:通过调节输出电压和频率,控制电机的转速,实现精准的速度调节。  位置控制:根据编码器反馈信号实现对电机位置的准确控制和定位。  2. 常见的伺服驱动器故障及维修方法  2.1 电路故障  故障表现:驱动器无法启动或停止,出现电流异常等情况。  维修方法:检查供电电路、控制电路、保护电路等,修复或更换受损元件。  2.2 过载故障  故障表现:驱动器在过载状态下无法正常工作。  维修方法:调整控制参数、增加散热装置或更换功率适配的驱动器。  2.3 温度过高  故障表现:驱动器温度异常升高,导致性能下降。  维修方法:清洁散热器、确保通风良好,及时更换损坏的风扇或散热片。  2.4 编码器故障  故障表现:位置控制不准确,出现跳步或漂移现象。  维修方法:检查编码器连接是否良好,调整编码器参数或更换故障编码器。  2.5 脉冲信号错误  故障表现:控制信号传输异常,影响电机运行。  维修方法:检查信号线路是否接触不良,重新连接或更换信号线。  3. 维护注意事项  3.1 定期检查:定期检查伺服驱动器的工作状态,包括温度、电流、信号等,及时发现问题并进行维护。  3.2 环境保护:确保伺服驱动器处于干燥、通风良好的环境中,避免灰尘、湿气等对设备造成影响。  3.3 操作规范:按照操作手册正确操作伺服驱动器,避免因误操作导致设备故障。  3.4 做好记录:定期记录伺服驱动器的运行情况、维护记录和维修历史,有助于及时发现潜在问题并进行预防性维护。  3.5 培训维修人员:对维修人员进行专业培训,提高其对伺服驱动器的认识和维修技能,确保能够快速有效地处理各类故障。
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发布时间:2025-11-11 16:20 阅读量:501 继续阅读>>
Littelfuse推出首款新型汽车级低压侧栅极<span style='color:red'>驱动器</span>IX4352NEAU
  Littelfuse宣布推出 IX4352NEAU汽车级低压侧栅极驱动器,旨在满足电动汽车(EV)动力总成和DC-DC转换器应用中对SiC MOSFET和IGBT控制日益增长的需求。  IX4352NEAU是首款符合AEC-Q100标准的低压侧栅极驱动器,提供集成且可调的负栅极驱动偏压,无需外部负电压轨或昂贵的DC-DC转换器来抑制高速功率器件的寄生导通。这一独特功能简化了栅极驱动器设计,改善了开关性能,并降低了系统总成本。  “通过将IX4352NEAU集成到他们的最新设计中,我们的客户可以开发出更安全、更紧凑、更高效的电源系统。”Littelfuse集成电路部产品经理June Zhang表示。“这有助于加快产品上市时间,同时降低不断增长的汽车DC-DC转换器和汽车动力传动系统市场的系统总成本。”  主要功能与特色  · 可调负栅极驱动偏压(低至-10V):提高dv/dt抗扰度,抑制寄生导通,并确保SiC MOSFET和IGBT的更快关断;  · 9A峰值拉/灌电流驱动能力(独立引脚):支持量身定制的导通和关断时序,以优化效率并降低开关损耗;  · 集成保护:DESAT检测、主动软关断、UVLO、TSD和故障输出:提高系统可靠性,并在故障条件下保护宝贵的电源开关;  · 3.3V TTL/CMOS兼容输入:耐受电压高达7V,可轻松与大多数控制逻辑连接;  · 符合AEC-Q100标准,热稳定性好:确保在很宽的温度范围内保持一致的性能,提高热阈值精度,并在热关断期间保持电荷泵运行。  市场与应用  · 汽车DC-DC转换器;  · 电动汽车动力传动系统;· 电动汽车逆变器和电机驱动器;  · 开关功率电源。  市场差异化优势  · 与传统的低压侧栅极驱动器相比,IX4352NEAU提高了功率密度,减少了元件数量,并提供了更安全的过流关断过渡。其内置电荷泵调节器具有可调节负偏压,为市场首款,为汽车设计师提供了克服寄生导通并改善基于SiC和IGBT的系统中的开关行为的完全集成解决方案;  · IX4352NEAU是久经考验的商业级IX4352NE的汽车级扩展产品,经过优化,可满足汽车环境对可靠性和性能的严格要求。  常见问答(FAQ)  快速解答有关IX4352NEAU栅极驱动器的常见问题。  1. 与其他栅极驱动器相比,IX4352NEAU有何独特之处?  IX4352NEAU是首款符合AEC-Q100标准的低压侧栅极驱动器,集成式可调负栅极偏压低至-10V。因此无需外部负电压电源,从而减少了元件数量和系统成本。  2. IX4352NEAU可以驱动哪些功率器件?  它专为驱动SiC MOSFET和大功率IGBT而设计,具有独立的9A峰值拉/灌电流输出,可提供量身定制的开关性能,是电动汽车和其他汽车系统中快速开关应用的理想选择。  3. 设备内置了哪些保护功能?  IX4352NEAU包括DESAT检测、有源软关断、热关断和欠压锁定(UVLO)。这些功能可在发生过电流或其他故障情况时保护栅极驱动器和功率晶体管。  4. IX4352NEAU对电动汽车应用有何益处?  IX4352NEAU可帮助电动汽车设计师在牵引逆变器和DC-DC转换器等系统中实现更高的功率密度和开关效率。其符合汽车标准、集成负栅极偏压和强大的保护功能,可简化设计、提高可靠性并减少对额外组件的需求,使其成为要求严苛的电动汽车动力总成环境的理想选择。
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发布时间:2025-10-29 17:07 阅读量:810 继续阅读>>

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