PCB基础知识分享丨一文搞懂什么是PCB
  PCB(Printed Circuit Board)是印制电路板的缩写,它是一种用于支持和连接电子元器件的基础组件。作为现代电子设备中必不可少的组成部分,PCB 提供了一种将电子元器件固定在一个机械载体上并通过导线进行连接的方法。这些导线是由薄膜金属材料打印而成,并且按照预定的设计布局插入到非导体基板中。通过 PCB,电子元件之间可以实现可靠的电气连接,从而使设备得以正常运行。  1.PCB是什么意思?  PCB是现代电子设备中不可或缺的关键组成部分。它提供了一种将电子元器件固定在一个机械载体上并通过导线进行连接的方法。这些导线是由薄膜金属材料打印而成,并按照预定的设计布局插入到非导体基板中。通过PCB,电子元件之间可以实现可靠的电气连接,从而使设备得以正常运行。  PCB具有以下主要特点:  结构简单且紧凑:PCB采用多层堆叠设计,将复杂的电路布局压缩到一个紧凑的空间中,节省了设备体积,增加了集成度。  可靠性高:PCB采用标准化的制造工艺,确保了电路稳定性和可靠性。它具有较强的抗干扰能力,能够有效地防止电路之间的相互干扰。  生产成本低:与传统的手工布线相比,PCB的制造过程采用自动化和规模化生产,大幅降低了生产成本。此外,PCB的高集成度还减少了组装时间和人力成本。  易于维护和升级:使用PCB可以轻松更换或升级电子元器件,而不会对整个设备产生重大影响。这使得设备的维护和升级变得更加便捷。  PCB广泛应用于各种电子设备中,涵盖了许多不同的行业和领域,例如:  消费类电子产品:智能手机、平板电脑、电视、音响等。  计算机设备:计算机主板、显卡、硬盘控制器等。  通信设备:路由器、交换机、光纤设备等。  医疗设备:心电图仪、血压计、医疗监测设备等。  工业控制设备:PLC(可编程逻辑控制器)、工业自动化设备等。  汽车电子:发动机控制单元、车载娱乐系统、车身电子系统等。  2.PCB制作流程是怎样的  设计电路原理图  在制作PCB之前,首先需要设计电路原理图。电路原理图是电子产品的设计蓝图,它展示了各个电子元件之间的连接方式和功能关系。通过使用专业的电路设计软件,工程师可以创建电路原理图,并进行必要的模拟和验证。  绘制PCB布局  一旦电路原理图完成,接下来就需要将其转化为PCB布局。在这个阶段,设计师会根据电路原理图来规划PCB板的布局,包括确定元件的放置位置、导线的走向以及板子的大小和形状。布局的目标是确保电路能够正常运作并满足空间限制。  导入元件库和布局布线  在完成PCB布局后,设计师需要导入元件库并对元件进行布局布线。元件库是预先定义好的元件参数和封装库,其中包含了各种电子元件的尺寸、引脚和相互连接方式。设计师将根据元件库中的信息,在PCB板上安排元件的位置,并通过导线将它们连接起来。  进行信号完整性分析  在布局布线完成后,需要进行信号完整性分析。这一步骤是为了确保PCB布线能够正常传输信号,避免信号失真或干扰。通过使用专业的仿真工具,设计师可以模拟和分析信号在PCB中的传输情况,并优化布线方案以提高信号完整性。  生成并导出Gerber文件  在确认PCB布局和布线没有问题后,就可以生成Gerber文件了。Gerber文件是一种通用的PCB制造格式,它包含了PCB板的层次结构、导线走向、元件位置等信息。设计师将利用专业的PCB设计软件生成Gerber文件,并导出给PCB制造商。  PCB制造  一旦得到Gerber文件,PCB制造商就可以开始制造PCB板了。制造过程通常包括以下几个步骤:  制作基板:根据Gerber文件,将导电材料(通常是铜)覆盖在绝缘材料(如FR-4)上,并通过化学腐蚀或机械刻蚀的方式将多余的铜去除,形成导线和连接器。  电镀:在制作好的基板表面进行一层金属电镀,通常使用锡或其他合金。电镀可以增加PCB板的耐腐蚀性、提高导电性能,并为焊接做好准备。  钻孔:根据Gerber文件,在PCB板上钻孔以便安装元件和连接线。这些孔通常是通过机械钻头或激光钻孔来完成。  安装元件:在PCB板上根据布局图和元件清单,将各个电子元件逐一安装到对应的位置。这一步骤可能需要使用自动化设备,如贴片机器人或自动贴片机。  焊接:一旦元件安装完成,就需要进行焊接。焊接是将电子元件与PCB板上的导线连接起来的过程。常见的焊接方法包括手工焊接、波峰焊接和表面贴装技术(SMT)。焊接完成后,需要对焊点质量进行检查,确保连接牢固且无短路或开路现象。  测试和调试:制作完成的PCB板需要进行测试和调试以确保其功能正常。测试可以通过专用的测试设备或编程器来完成,可验证电路的性能和运行状态。  最终加工和组装:在测试通过后,PCB板会进行最终的加工和组装。这可能包括喷涂保护层、刻印标识、安装外壳等步骤,以保护PCB板并使其适合安装到最终产品中。  总结起来,PCB制作流程包括设计电路原理图、绘制PCB布局、导入元件库和布局布线、信号完整性分析、生成并导出Gerber文件、PCB制造、元件安装、焊接、测试和调试,最终进行最终加工和组装。每个步骤都至关重要,任何一个环节的错误或不妥都可能影响整个电子产品的性能和可靠性。因此,在PCB制作过程中,需要严格遵守相关设计规范和制造标准,确保产品的质量和稳定性。  3.如何选择适合自己的PCB板?  1)考虑应用需求  在选择适合自己的 PCB 板之前,首先需要明确你的应用需求。不同的电子设备对于 PCB 板的要求可能会有所不同。以下是一些需要考虑的因素:  电路复杂度:考虑你的电路是否需要多层 PCB 板以支持更复杂的布局和连接。  尺寸要求:根据设备的空间限制,选择合适的 PCB 板大小和形状。  环境特性:如果你的设备将在恶劣的环境中使用,比如高温、潮湿或者腐蚀性环境,你需要选择具有耐热、防潮或者耐腐蚀特性的材料。  电气特性:根据你的电路设计要求,选择合适的导电性能、介电常数和阻抗控制等特性。  可靠性要求:根据设备的使用寿命和稳定性要求,选择具有较高可靠性的 PCB 板。  2)材料选择  选择合适的 PCB 板材料对于电路性能和成本都起着重要作用。以下是几种常见的 PCB 板材料:  FR-4:这是最常见的 PCB 板材料,具有良好的绝缘性能和机械强度,适用于大多数一般应用。  金属基板(Metal-Core PCB):适用于高功率和热管理要求较高的电路,如LED照明、电源模块等。  柔性 PCB(Flex PCB):适用于需要折叠或弯曲的电子产品,如手机、平板电脑等。  高频 PCB:用于射频(RF)和微波应用中,需要较低的信号损耗和更好的信号传输特性。  3)层数选择  PCB 板的层数决定了其复杂度和可靠性。一般来说,层数越多,布线越灵活,但成本也会相应增加。以下是几种常见的 PCB 层数:  单面 PCB:适用于简单电路,只有一层导线层。  双面 PCB:适用于中等复杂度的电路,具有两层导线层。  多层 PCB:适用于复杂电路,层数通常从4层到16层不等。  4)品质和服务  在选择 PCB 板供应商时,品质和服务是至关重要的。以下是一些需要考虑的因素:  资质认证:确保供应商拥有相关的认证,例如ISO 9001质量管理体系认证。  样品和原型支持:提供样品和原型 PCB 板,以便进行测试和验证。  交货时间:了解供应商的生产能力和交货周期,确保能够按时交付。  售后服务:供应商提供的技术支持和问题解决能力。  阅读更多行业资讯,可移步与非原创,电源管理芯片产业分析报告(2024版完整报告下载)、国内CMOS图像传感器上市企业对比分析、特斯拉人形机器人Optimus进化简史 等产业分析报告、原创文章可查阅。  4.什么是双面PCB?  双面PCB(Double-Sided Printed Circuit Board)是一种印刷电路板的类型,它在两个表面上都布有导线和电子元件。相较于单面PCB,双面PCB提供了更高的布线密度和更复杂的电路设计能力。下面将详细介绍双面PCB的结构、制作过程以及应用领域。  1)双面PCB的结构和特点  双面PCB由一个绝缘性材料作为基板,两侧分别涂有一层铜箔。铜箔上通过化学腐蚀或机械刻蚀的方式形成导线和连接器。与单面PCB不同,双面PCB允许在两个表面上同时进行布线,并且可以通过通过孔(VIA)将不同层之间的导线连接起来。  双面PCB具有以下特点:  高布线密度:双面PCB允许在两个表面上进行布线,从而实现更高的布线密度。这使得双面PCB在电路设计中更加灵活,可以容纳更多的电子元件和复杂的连接。  减小尺寸:由于双面PCB可以利用两个表面进行布线,因此相比单面PCB,它可以减小电路板的尺寸。这对于有限空间或紧凑型设计的设备非常有利。  减少干扰:双面PCB可以通过将信号和电源分布在不同的层上,来降低信号之间的相互干扰。这增加了电路的抗干扰能力,提高了系统的稳定性。  更复杂的电路设计:双面PCB允许更复杂的电路设计,包括多层互联以及更多的逻辑功能。它为工程师提供了更大的创作空间,并且可以实现更高级别的电路功能。  2)双面PCB的制作过程  制作双面PCB与制作单面PCB具有相似的步骤,但需要额外考虑连接两个表面的导线。  以下是制作双面PCB的一般步骤:  设计和布局:首先,根据电路需求,设计电路原理图和布局。确定元件的放置位置、导线的走向和连接方式。  打孔和涂覆:使用机械钻孔等方法,在基板上打孔,以便后续的导线连接。然后在两个表面上涂覆铜箔,形成导线和连接器的基础。  图案制作:类似于单面PCB,使用光刻技术将电路图案转移到铜箔上。通过制作印刷模板或使用敏感性光敏胶涂覆的方法,将电路图案暴露在铜箔上。  化学腐蚀:将经过曝光的铜箔进行化学腐蚀处理,去除未被保护的部分。这将形成导线和连接器的图案。  补孔和金属化:通过孔(VIA)将不同层之间的导线连接起来。补孔可以使用机械钻孔或激光钻孔完成。然后,在补孔处进行金属化处理,使不同层之间的导线能够通电。  元件安装和焊接:根据布局图和元件清单,将电子元件逐一安装到对应的位置上。这个过程可以手工进行,也可以利用自动化设备如贴片机来实现。一旦元件安装完成,就需要进行焊接,将元件与导线进行连接。焊接方法包括手工焊接、波峰焊接和表面贴装技术(SMT)等。  测试和调试:完成焊接后,对双面PCB进行测试和调试,以确保电路的功能正常。测试可以使用专业的测试设备或编程器进行。检查电路的连通性、信号传输和功耗等参数,确保没有短路和开路问题。  最终加工和组装:经过测试和调试后,双面PCB会进行最终的加工和组装步骤。这可能包括喷涂保护层以提高防潮性能、刻印标识以便识别、安装外壳等。这些步骤可以根据特定需求进行定制。  3)双面PCB的应用领域  双面PCB在众多领域中得到广泛应用,包括但不限于以下几个方面:  通信设备:双面PCB被广泛应用于通信设备,如手机、无线路由器和通信基站等。这些设备需要高度集成的电路设计和较小的尺寸,以适应快速发展的通信技术。  汽车电子:汽车行业对于电子产品的需求不断增长,双面PCB被用于制造汽车电子控制系统、仪表板和娱乐导航系统等。双面PCB的高密度布线能够满足复杂电路设计的需求。  工业控制和自动化:双面PCB广泛应用于工业控制和自动化领域,如PLC(可编程逻辑控制器)、传感器和机器人等。这些设备需要稳定的电路连接和高可靠性。  医疗设备:医疗设备对于精确的电路设计和可靠性要求非常高。双面PCB在医疗设备中被用于心脏监护仪、血糖仪、医疗图像设备等。  消费电子:双面PCB也广泛应用于消费电子产品,如电视机、音响设备、家用电器等。它们可以帮助实现更小巧、高性能的电子产品设计,提供更好的用户体验。  总之,双面PCB在现代电子技术中扮演着重要角色。它们提供了高布线密度和更复杂的设计能力,适用于各种应用领域。制作双面PCB需要精确的工艺和严格的质量控制,以确保电路的可靠性和稳定性。随着科技的不断发展,双面PCB将继续在技术创新和电子产品设计中发挥着重要作用。  5.PCB的价格是多少?  1)定价因素  在讨论 PCB 的价格时,需要考虑以下几个因素:  PCB 板的尺寸和层数:PCB 板的尺寸和层数对价格有直接影响。通常来说,随着 PCB 板尺寸的增加和层数的增多,制造成本也会相应提高。  材料选择:不同的 PCB 板材料具有不同的性能和成本。一般来说,使用高性能材料的 PCB 会更昂贵。  工艺复杂度:如果 PCB 板具有复杂的布线、特殊的印刷工艺或特殊的要求(如盲孔、埋孔等),则制造成本较高。  生产数量:通常情况下,批量生产 PCB 板的成本会比小批量生产更低,因为规模化生产可以降低每个单元的成本。  2)成本构成  PCB 的价格主要由以下几个方面的成本构成:  材料成本:包括 PCB 板基材、铜箔、喷镀材料等。  工艺成本:包括图案设计、印刷、光刻、蚀刻、钻孔、喷涂、焊接和检测等工艺步骤。  设备成本:包括 PCB 制造所使用的设备和机械,如印刷机、光刻机、蚀刻机等。  人工成本:包括操作员的工资、培训和维护等费用。  管理和利润:包括企业管理费用和利润。  3)价格范围  由于 PCB 的定价因素众多,其价格范围也很广泛。以下是一些常见情况下的参考价格范围:  简单双面 PCB:对于小尺寸(10cm x 10cm)的双面 PCB 板,通常价格在几美元到十几美元之间。  中等复杂度多层 PCB:对于中等复杂度的四层 PCB 板,价格可能会在几十美元到几百美元之间。  高性能 PCB:具有特殊材料和复杂工艺要求的高性能 PCB 板价格通常较高,可以达到数百美元甚至更高。  需要注意的是,以上仅为大致范围,并不适用于所有情况。实际的 PCB 价格会根据供应商、地理位置、生产数量、定制要求等因素而有所不同。  4)提供报价和比较  要获取准确的 PCB 报价,建议以下几个步骤:  寻找多个供应商:与多个 PCB 制造商联系,并要求他们提供详细的报价。这将使你能够比较不同供应商之间的价格差异。  明确需求:向供应商提供清晰的 PCB 设计文件,包括尺寸、层数、材料要求、特殊工艺要求等,以便他们可以准确地计算成本。  询问批量价格:如果你计划进行大规模生产,询问供应商提供批量定价或折扣。  注意隐藏费用:询问供应商是否有额外的费用,如运输费、样品费、工程费等。确保你对所有费用有清晰的了解。  6.如何解决PCB设计中的布线问题?  PCB(Printed Circuit Board)布线是电子产品设计中至关重要的一步,它涉及到连接电路中各个元件之间的导线,以实现信号传输和功耗控制。在进行PCB布线时,可能会面临许多挑战和问题。下面将介绍一些常见的布线问题,并提供相应的解决方法。  1)布线密度问题——解决方法:使用多层PCB和高密度布线技术  当电路较为复杂、元件较多时,可能会出现布线空间不足的情况。为了解决这个问题,可以考虑使用多层PCB。多层PCB允许在不同层之间进行布线,从而增加布线空间。此外,采用高密度布线技术,如通过孔(VIA)和内层连接等,可以进一步提高布线密度。  2)信号完整性问题——解决方法:避免信号干扰、地平面规划和阻抗匹配  在布线过程中,信号完整性是非常重要的。信号干扰可能导致信号失真、串扰或电磁干扰。为了解决这个问题,可以采取以下措施:  分隔敏感信号和高功率信号:将敏感信号和高功率信号分离布线,降低相互干扰的可能性。  地平面规划:合理规划地平面层,确保地面连接完整且减少回流路径。这有助于减少信号干扰和电磁辐射。  阻抗匹配:根据设计需求,对传输线进行阻抗匹配,以确保信号的稳定传输。  3)高频布线问题——解决方法:缩短信号路径、采用微带线、差分布线等  在高频电路中,布线需要更加精确和谨慎。以下是一些解决高频布线问题的方法:  缩短信号路径:尽量缩短信号的传输路径,减少信号传输的延迟和损耗。  采用微带线:对于高频信号,可以使用微带线(Microstrip)来进行布线,以保持信号完整性和阻抗匹配。  差分布线:对于差分信号,可以采用差分布线技术,通过两个平行布线的导线传输信号,以提高抗干扰能力和信号完整性。  4)热管理问题——解决方法:合理布局和散热设计  电子产品中的高功率元件可能会产生大量热量,如果不进行适当的热管理,可能会导致温度升高、元件损坏或系统故障。以下是一些解决热管理问题的方法:  合理布局:将高功率元件分散布置,避免过于密集,以便更好地散热。  散热设计:在PCB板上添加散热装置,如散热片、散热孔等,促进热量的传导和散发。  优化通风:保证电子产品内部有足够的空间和通风口,以增加空气流动,提高散热效果。  5)地线回流问题——解决方法:合理规划地线和分割功率地面  地线回流是由于功率地面回流路径过长或不合理导致的电流回流问题。以下是解决地线回流问题的方法:  规划地线:合理规划地线,确保地面连接完整且减少回流路径,降低地线回流的概率。  分割功率地面:将功率地面分割为多个区域,减少功率电流在地面上的回流路径,以降低地线回流的影响。  6)EMI和EMC问题——解决方法:使用屏蔽、地平面规划和滤波器等  电磁干扰(EMI)和电磁兼容性(EMC)是布线过程中需要考虑的重要问题。以下是一些解决EMI和EMC问题的方法:  屏蔽设计:对于敏感信号或高频信号,可以采用屏蔽罩或屏蔽层来阻挡电磁干扰。  地平面规划:合理规划地平面层,确保地面连接完整且减少电磁辐射。  滤波器:在信号输入和输出端口添加滤波器,以减少电磁噪声的传播和影响。  综上所述,PCB布线中可能会遇到多种问题,但通过合适的解决方法,这些问题是可以克服的。合理规划布线、采用高密度布线技术、注意信号完整性和热管理、阻抗匹配等措施,都可以帮助解决各种布线问题。同时,了解特定应用领域的要求和需要也是解决布线问题的关键。随着技术的不断进步,布线工艺和解决方案也在不断发展,为PCB设计提供更好的支持和解决方案。  7.如何防止PCB板发生腐蚀?  1)理解 PCB 腐蚀的原因  在探讨如何防止 PCB 板腐蚀之前,首先需要了解 PCB 腐蚀的主要原因。以下是导致 PCB 腐蚀的几个常见因素:  湿度和水分:高湿度环境和接触水分都会增加 PCB 板腐蚀的风险。  化学物质:与腐蚀性化学物质接触,如酸、碱或溶剂,可能导致 PCB 板腐蚀。  电化学反应:电化学反应,如电解腐蚀,在存在电解质(如盐水)的情况下,也可能引起 PCB 板腐蚀。  金属接触:不当的金属接触,比如使用不兼容的金属,会引起电化学反应,并导致 PCB 板腐蚀。  2)采取预防措施  为了防止 PCB 板腐蚀,可以采取以下预防措施:  2.1 PCB 材料选择  选择适当的 PCB 材料是防止腐蚀的重要一步。以下是一些常见的 PCB 材料选择:  FR-4 板:FR-4 是最常用的 PCB 材料之一,具有较好的防潮和化学稳定性,能够抵抗一定程度的腐蚀。  金属基板:金属基板具有较高的热散性能和耐腐蚀性,适用于一些对腐蚀要求较高的应用场景。  2.2 表面涂层保护  在制造过程中,可以对 PCB 板进行表面涂层以增强其防腐蚀性能。常见的表面涂层包括:  防焊膜(Solder Mask):防焊膜是一种覆盖在 PCB 表面的保护层,可以防止焊接时发生意外接触导致腐蚀。  防氧化层:通过在 PCB 表面形成一层防氧化层,可以防止 PCB 板被氧化物腐蚀。  2.3 正确处理和存储  正确处理 PCB 板并妥善存储也可以帮助防止腐蚀。以下是一些建议:  避免湿度和水分:尽量保存 PCB 板在干燥的环境中,避免暴露在高湿度或潮湿的条件下。  避免化学物质接触:避免 PCB 板与腐蚀性化学物质接触,如酸、碱或溶剂。如果需要处理这些化学物质,应采取适当的防护措施。  正确存储:将 PCB 板存放在干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中,并确保它们不会受到机械损伤。  2.4 耐腐蚀金属选择  在设计和制造 PCB 时,选择耐腐蚀金属是非常重要的。选择耐腐蚀性能较好的金属材料可以有效地防止 PCB 板腐蚀。以下是一些常用的耐腐蚀金属选择:  铜:铜是常用的导电金属,具有良好的耐腐蚀性能,可在大多数环境中使用。然而,对于特殊应用场景,如海洋环境或化学工业等,可能需要采用某些耐腐蚀性更高的金属。  不锈钢:不锈钢是一种合金材料,具有出色的耐腐蚀性能。它适用于一些需要长期抵御潮湿和化学腐蚀的应用场景。  镍:镍具有良好的氧化和腐蚀抵抗能力,广泛应用于一些高要求的电子和化学工业领域。  3)定期维护和检查  定期维护和检查 PCB 板是确保其长期使用的关键。以下是一些建议:  清洁 PCB 板:定期清洁 PCB 板表面,去除灰尘、污垢和其他杂质。使用适当的清洁剂和方法,以避免对 PCB 板产生腐蚀性影响。  检查环境条件:定期检查周围环境的湿度、温度和化学物质等因素,确保它们不会对 PCB 板产生腐蚀作用。  注意电解质:避免 PCB 板与电解质接触,特别是在高温和潮湿条件下。  4)合理设计和制造  在 PCB 的设计和制造过程中采取合理的措施也有助于防止腐蚀问题的发生:  合理布局:合理布局电路板元件和导线,避免不必要的交叉和靠近金属边缘,以减少电化学反应发生的机会。  正确焊接:采用正确的焊接技术和材料,确保连接良好,避免产生焊接点腐蚀引起的问题。  综上所述,为了防止 PCB 板发生腐蚀,我们可以选择适当的 PCB 材料,增加表面涂层保护,正确处理和存储 PCB 板,选择耐腐蚀金属,并进行定期维护和检查。此外,合理的设计和制造过程也能够有效地减少 PCB 腐蚀的风险。通过采取这些措施,我们可以确保 PCB 板的稳定性和可靠性,并延长其使用寿命。  8.PCB的设计软件有哪些推荐?  1)Altium Designer  Altium Designer是一个功能强大且广泛使用的PCB设计软件。它提供了完整的设计流程,从原理图设计到布局和布线,再到制造文件生成。Altium Designer具有直观的用户界面、丰富的元件库和强大的仿真工具,使得PCB的设计过程更加高效和精确。  2)Cadence Allegro  Cadence Allegro是另一个颇受欢迎的PCB设计软件。它拥有强大的布局和布线功能,适用于复杂的电路板设计。Cadence Allegro还提供了许多高级功能,如信号完整性分析、功耗分析和三维模型集成等,可帮助设计师优化电路性能和可靠性。  3)Mentor Graphics PADS  Mentor Graphics PADS是一款易于使用且功能全面的PCB设计软件。它适用于中小型项目,提供了快速原理图捕获、布局和布线功能。Mentor Graphics PADS还集成了仿真和分析工具,以帮助设计师在设计过程中进行更准确的评估和优化。  4)Eagle  Eagle是一款广泛应用于小型项目和初学者的PCB设计软件。它提供了简单易用的界面和丰富的元件库。Eagle具有基本的布局和布线功能,并支持可定制的元件和封装库。虽然Eagle在功能上可能不如其他软件全面,但其易学易用的特点使得它成为许多初学者和个人项目的首选软件。  5)KiCad  KiCad是一款开源免费的PCB设计软件,适用于各种规模的项目。它提供了完整的PCB设计流程,包括原理图设计、布局、布线和制造文件生成。KiCad具有友好的用户界面和强大的元件库管理功能。由于其免费和开源的特性,越来越多的设计师选择使用KiCad进行PCB设计。  6)OrCAD  OrCAD是一款功能强大且灵活的PCB设计软件。它提供了全套的PCB设计工具,包括原理图捕获、布局、布线和仿真等。OrCAD具有强大的信号完整性分析和电磁兼容性分析功能,可帮助设计师解决高速信号传输和EMI问题。  9.PCB的金手指是什么作用?  PCB的金手指是指位于电路板边缘的一组金属接点,通常采用金属材料(如金或镀金)进行涂层处理。它们具有长条形状,类似于手指,因此得名。金手指通常由脉冲码调制(PCM)和嵌入式系统中使用的扩展接口卡等高性能应用所采用。  1)金手指在 PCB 中的作用  连接与插拔  PCB 的金手指主要用于连接与插拔操作。金手指通常与连接器相配合,用于在不同的设备之间传输信号和电力。通过插入和拔出连接器,金手指能够可靠地建立电气连接,并实现数据和信号的传输。  信号传输  金手指在 PCB 中充当了信号传输的重要角色。它们通过金属接点之间的接触来传输信号,确保精准、快速和稳定的数据传输。金手指设计得非常精细,以确保最小的信号干扰和损耗。  电源供应  除了信号传输,金手指还可以用作电源供应。通过金属接点的连接,电源信号能够稳定地传输到需要供电的部件或设备上。这对于高功率和高性能的电子设备至关重要。  高频信号处理  另一个重要的作用是金手指在高频信号处理中的应用。高频信号的传输需要特殊的技术和设计,以确保信号的准确性和稳定性。金手指的设计考虑到了高频信号的传输需求,并提供了低阻抗、低损耗和高速传输的特性。  2)金手指的设计和制造  设计要点  设计 PCB 中的金手指时,需要考虑以下要点:  尺寸和形状:金手指的尺寸和形状应与相应的连接器匹配,并符合设计要求。  精度和可靠性:金手指的设计应具有良好的精度和可靠性,以确保稳定的信号传输和插拔操作。  材料选择:金手指通常采用金属材料(如金或镀金)进行涂层处理,以提高导电性和耐腐蚀性。  制造过程  金手指的制造涉及以下步骤:  PCB 制造:首先制造整个 PCB 板,包括金手指所在的边缘部分。  金属表面处理:对 PCB 边缘上的金手指进行金属表面处理,通常采用电镀技术,在金属表面涂覆一层金或镀金,以提高导电性和耐腐蚀性。  切割和成型:根据设计要求,将 PCB 板切割成适当的尺寸,并进行成型,使金手指保持正确的形状。  3)金手指的维护和保养  为了确保金手指的正常工作和延长其使用寿命,需要进行适当的维护和保养:  定期清洁:金手指表面容易积聚污垢、灰尘和氧化物等杂质,这可能导致信号传输不稳定。因此,定期清洁金手指至关重要。可以使用无纺布或专用电子清洁剂轻轻擦拭金手指表面,去除污垢和氧化物。  避免过度插拔:频繁的插拔操作可能会导致金手指的磨损和损坏。因此,在不必要的情况下,应避免过度插拔连接器,以减少对金手指的磨损。  防止腐蚀:金手指通常采用金或镀金处理以提高其耐腐蚀性能。然而,仍需注意避免与腐蚀性化学物质接触,以防止金属表面受损和腐蚀。  4)PCB 金手指的优势和应用领域  PCB 金手指具有以下优势:  可靠性:金手指提供可靠的信号传输和插拔连接,确保数据和电力的稳定传输。  高频特性:金手指设计考虑了高频信号传输的要求,具有低阻抗、低损耗和高速传输能力。  耐腐蚀性:采用金或镀金处理的金手指具有良好的耐腐蚀性,延长其使用寿命。  PCB 金手指广泛应用于以下领域:  电子通信:金手指在通信设备(如手机、路由器等)中起到关键作用,实现高速数据传输和可靠的连接。  计算机硬件:金手指用于连接扩展接口卡(如显卡、声卡等)和主板之间,实现高性能计算和图形处理等功能。  消费电子:金手指应用于各种消费电子产品,如平板电脑、智能电视等,以实现数据传输和电源供应。  综上所述,PCB 的金手指在电路板中扮演着重要的角色。它们实现了信号传输、电源供应和插拔连接的功能,同时具有高频特性和耐腐蚀性。通过适当的维护和保养,金手指可以提供可靠的性能并延长其使用寿命。由于广泛的应用领域,PCB 金手指对于现代电子领域的发展起到了至关重要的作用。  10.PCB和电路板有什么区别?  PCB的定义和功能  PCB的定义:  PCB是一种由绝缘材料制成的平板,上面印刷有导电线路和其他电子元件,用于连接和支持这些元件。  PCB的功能:  PCB的主要功能是提供机械支撑、电气连接和信号传输。它通过连接电子元件上的金属引脚,并提供一个定义良好的电路板布局,以确保电子设备的正常运行。  电路板的定义和功能  电路板的定义:  电路板是由非导电材料制成的平板,用于支撑和安装电子元件,并提供电气连接。  电路板的功能:  电路板的主要功能是作为一个基础平台,提供支撑和电气连接。它通常由绝缘材料制成,如玻璃纤维增强的环氧树脂(FR-4),以防止电路短路和干扰。  PCB与电路板的关系  PCB是电路板的一种特殊类型,它具有印刷电路和其他元件布局的功能。可以将PCB视为电路板的高级形式,其中引入了印刷技术以及更多的元件布局和连接。  PCB通常由多层构成,每个层上都有不同的电路路径和元件布局。它利用封装技术,在较小的空间内实现复杂的电路设计。相比之下,普通的电路板通常是单层或双层,没有完整的印刷电路和元件布局。  PCB和电路板的应用  PCB广泛应用于各种电子设备中,如计算机、手机、家电等。PCB的优点在于其可靠性、紧凑性和高效性,能够满足复杂电路设计的需求。通过使用PCB,可以实现更高的集成度、更好的信号传输和更低的电路噪声。  而普通的电路板主要用于简单的电路连接和支撑,例如一些简单电子玩具、小型电器等。这些电路板通常使用简单的布线方式,不需要复杂的印刷电路设计和元件布局。  11.PCB上常见的故障有哪些?  1)短路故障  描述与原因  短路是指两个或多个不同的电路节点之间发生了意外的低阻抗连接。这可能是由于电路板上导线之间的接触不良、焊接错误、过度的电流或元件损坏等原因引起的。短路故障通常导致电流过大,可能损坏电路或引起设备故障。  解决方法  要解决短路故障,可以采取以下措施:  检查焊接:仔细检查焊接点是否正确连接,排除可能存在的焊接错误。  检查元件:检查电子元件是否损坏或放置不当,确保它们之间没有发生短路现象。  使用绝缘材料:在需要的地方使用绝缘材料,如绝缘胶带或绝缘垫片,以防止不同电路之间的短路。  2)开路故障  描述与原因  开路是指电路中存在一个或多个断开的路径,导致电流无法流过。这可能是由于损坏的导线、焊接错误、组件断裂或元件损坏等原因引起的。开路故障通常会导致部分或全部的电路失效。  解决方法  要解决开路故障,可以采取以下措施:  检查导线和线路:仔细检查 PCB 上的导线和线路是否完好无损,排除可能存在的断开或损坏。  修复损坏元件:如果发现元件损坏或断裂,应及时更换或修复它们。  进行连续性测试:使用测试设备进行连续性测试,确保电路中没有开路现象。  3)过载故障  描述与原因  过载是指电路中的电流超过了设计规格或元件所能承受的范围。这可能是由于外部电源过流、过压,或者电路设计不合理等原因引起的。过载故障可能导致电路元件损坏或设备出现故障。  解决方法  要解决过载故障,可以采取以下措施:  检查供电电压:确保外部电源的电压在设计规格范围内,避免过高的电流流入电路。  优化电路设计:通过优化电路设计和选择合适的元件,使其能够承受预期的电流和功率负载。  增加保护装置:在电路中添加过流保护器、过压保护器等装置,以及熔断器和可重置保险丝等保护元件,用于限制电流和保护电路。  4)焊接问题  描述与原因  焊接问题是 PCB 故障的常见原因之一。这包括焊点冷焊、焊点未连接、焊盘破损等情况。焊接问题可能导致信号传输不良、电流不稳定或元件连接不可靠。  解决方法  要解决焊接问题,可以采取以下措施:  检查焊接质量:仔细检查焊点是否充分焊接,并确保焊盘与元件之间有良好的连接。  使用合适的焊接技术:选择合适的焊接技术和工具,如表面贴装焊接(SMT)或插针焊接,以确保焊接质量和连接可靠性。  进行焊接测试:使用测试设备对焊接进行验证,确保焊点的连通性和稳定性。  5)电路板老化  描述与原因  随着时间的推移, PCB 可能会出现老化问题。这可能是由于 PCB 材料的老化、环境湿度、高温、机械应力等因素的影响。电路板老化可能导致信号衰减、元件失效或电路损坏。  解决方法  要解决电路板老化问题,可以采取以下措施:  定期维护:对 PCB 进行定期检查和维护,确保其正常运行。这包括清洁、保养和更换老化或损坏的元件。  控制环境条件:维持适宜的环境条件,包括控制湿度和温度,以减缓 PCB 的老化速度。  使用高质量材料:选择高质量的 PCB 材料,以提高其耐用性和抗老化能力。
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发布时间:2025-11-27 11:58 阅读量:322 继续阅读>>
Littelfuse推出创新型负载供电闭锁继电器CPC1601M
  Littelfuse宣布推出创新型60V、2A常开 (1-Form-A) 固态闭锁继电器CPC1601M,旨在解决恒温器、暖通空调系统和楼宇自动化中关键集成和能效挑战。CPC1601M固态继电器  CPC1601M是首款采用3×3毫米DFN封装,将负载供电工作模式与闭锁架构相结合的PCB贴装固态继电器。该器件能够直接从负载获取工作电源,或从系统供电中汲取低于1μA电流,从而实现零功耗运行,显著延长电池寿命或彻底精减电池需求。  “随着CPC1601M的推出,我们为客户提供了设计更智能、更高效控制系统的新工具,特别适用于楼宇自动化等空间受限且对能耗敏感的应用场景。该款创新型固态继电器(SSR)凭借独特的负载供电操作模式降低系统功耗,并简化了与现代和传统装置的集成。作为固态继电器产品线的自然延伸,彰显了我们通过紧凑、可靠和具有前瞻性的解决方案来应对实际设计挑战的承诺。”,Littelfuse产品营销经理Hugo Guzman博士表示。  解决实际工作中的挑战  对于设计智能恒温器和双线控制系统的工程师来说,CPC1601M无需使用公共 (C) 线,简化了安装,尤其是在老旧建筑中。其固态工作特性还消除了咔嗒声和活动部件,为机械继电器提供了静音且持久耐用的替代方案。  终端用户可从更纤薄、更安静且免维护的设备中获益,而安装人员则因无需使用额外布线或外部电源套件而节省了时间和成本。  主要功能与特色  · 闭锁继电器架构只需一个脉冲即可改变状态,从而实现能耗最小化;  · 能量采集模式仅需开路负载即可运行,无需系统供电;· 电源输出引脚可向外部电路提供高达10mW功率,支持额外低功耗功能运行;  · 紧凑型3×3mm DFN封装缩小PCB占位空间,实现超薄器件外形;  · 过零开关可降低交流负载的电气噪声并提高可靠性;· TTL/CMOS兼容输入确保与微控制器或逻辑电路轻松集成。  市场与应用  · 智能温控器;  · 火警控制面板;  · 安全和访问控制系统;  · 楼宇和暖通空调自动化;  · 工业控制系统;  · 电力测量和仪表。  CPC1601M标志着Littelfuse固态继电器产品组合的重大扩展,进一步巩固了其作为新一代控制系统创新开关解决方案的领导者地位。
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发布时间:2025-11-18 11:01 阅读量:361 继续阅读>>
开关电源PCB设计中不可忽视的6大关键步骤
  在任何开关电源设计中,PCB板的物理设计都是最后一个环节,如果设计方法不当,PCB可能会辐射过多的电磁干扰,造成电源工作不稳定,以下针对各个步骤中所需注意的事项进行分析。  1、原理图到PCB的设计流程  2、相关参数设置  相邻导线间距必须能满足电气安全要求,而且为了便于操作和生产,间距也应尽量宽些,最小间距至少要能适合承受的电压。在布线密度较低时,信号线的间距可适当地加大,对高、低电平悬殊的信号线应尽可能地短且加大间距,一般情况下将走线间距设为8mil。  焊盘内孔边缘到印制板边的距离要大于1mm,这样可以避免加工时导致焊盘缺损。当与焊盘连接的走线较细时,要将焊盘与走线之间的连接设计成水滴状,这样的好处是焊盘不容易起皮,而且走线与焊盘不易断开。  3、布局环节  实践证明,即使电路原理图设计正确,印制电路板设计不当,也会对电子设备的可靠性产生不利影响。  例如,如果印制板两条细平行线靠得很近,则会形成信号波形的延迟,在传输线的终端形成反射噪声;由于电源、地线的考虑不周到而引起的干扰,会使产品的性能下降。因此,在设计印制电路板的时候,应注意采用正确的方法。  每一个开关电源都有四个电流回路:  ◆ 电源开关交流回路  ◆ 输出整流交流回路  ◆ 输入信号源电流回路  ◆ 输出负载电流回路  通过一个近似直流的电流对输入电容充电,滤波电容主要起到一个宽带储能作用;类似地,输出滤波电容也用来储存来自输出整流器的高频能量,同时消除输出负载回路的直流能量。  所以,输入和输出滤波电容的接线端十分重要,输入及输出电流回路应分别只从滤波电容的接线端连接到电源;如果在输入/输出回路和电源开关/整流回路之间的连接无法与电容的接线端直接相连,交流能量将由输入或输出滤波电容并辐射到环境中去。  电源开关交流回路和整流器的交流回路包含高幅梯形电流,这些电流中谐波成分很高,其频率远大于开关基频,峰值幅度可高达持续输入/输出直流电流幅度的5倍,过渡时间通常约为50ns。  这两个回路最容易产生电磁干扰,因此必须在电源中其它印制线布线之前先布好这些交流回路。每个回路的三种主要的元件滤波电容、电源开关或整流器、电感或变压器应彼此相邻地进行放置,调整元件位置使它们之间的电流路径尽可能短。  建立开关电源布局的最好方法与其电气设计相似,最佳设计流程如下:  1)放置变压器  2)设计电源开关电流回路  3)设计输出整流器电流回路  4)连接到交流电源电路的控制电路  设计输入电流源回路和输入滤波器、设计输出负载回路和输出滤波器根据电路的功能单元,对电路的全部元器件进行布局时,要符合以下原则:  ● 首先要考虑PCB尺寸大小。PCB尺寸过大时,印制线条长,阻抗增加,抗噪声能力下降,成本也增加;过小则散热不好,且邻近线条易受干扰。电路板的最佳形状为矩形,长宽比为3:2或4:3,位于电路板边缘的元器件,离电路板边缘一般不小于2mm。  ● 放置器件时要考虑以后的焊接,不要太密集。  ● 以每个功能电路的核心元件为中心,围绕它来进行布局。元器件应均匀、 整齐、紧凑地排列在PCB上,尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接,去耦电容尽量靠近器件的VCC。  ● 在高频下工作的电路,要考虑元器件之间的分布参数。一般电路应尽可能使元器件平行排列。这样不但美观,而且装焊容易,易于批量生产。  ● 按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置,使布局便于信号流通,并使信号尽可能保持一致的方向。  ● 布局的首要原则是保证布线的布通率,移动器件时注意飞线的连接,把有连线关系的器件放在一起。  ● 尽可能地减小环路面积,以抑制开关电源的辐射干扰。  4、布线环节  开关电源中包含有高频信号,PCB上任何印制线都可以起到天线的作用。印制线的长度和宽度会影响其阻抗和感抗,从而影响频率响应。即使是通过直流信号的印制线也会从邻近的印制线耦合到射频信号并造成电路问题(甚至再次辐射出干扰信号)。  因此应将所有通过交流电流的印制线设计得尽可能短而宽,这意味着必须将所有连接到印制线和连接到其他电源线的元器件放置得很近。  印制线的长度与其表现出的电感量和阻抗成正比,而宽度则与印制线的电感量和阻抗成反比。长度反映出印制线响应的波长,长度越长,印制线能发送和接收电磁波的频率越低,它就能辐射出更多的射频能量。  根据印制线路板电流的大小,尽量加粗电源线宽度,减少环路电阻。 同时使电源线、地线的走向和电流的方向一致,这样有助于增强抗噪声能力。  接地是开关电源四个电流回路的底层支路,作为电路的公共参考点起着很重要的作用,它是控制干扰的重要方法。因此,在布局中应仔细考虑接地线的放置,将各种接地混合会造成电源工作不稳定。  5、设计检查  布线设计完成后,需认真检查布线设计是否符合设计者所制定的规则,同时也需确认所制定的规则是否符合印制板生产工艺的需求。一般检查线与线、线与元件焊盘、线与贯通孔、元件焊盘与贯通孔、贯通孔与贯通孔之间的距离是否合理,是否满足生产要求。  电源线和地线的宽度是否合适,在PCB中是否还有能让地线加宽的地方。注意: 有些错误可以忽略,例如有些接插件的Outline的一部分放在了板框外,检查间距时会出错;另外每次修改过走线和过孔之后,都要重新覆铜一次。  复查根据“PCB检查表”,内容包括设计规则,层定义、线宽、间距、焊盘、过孔设置,还要重点复查器件布局的合理性,电源、地线网络的走线,高速时钟网络的走线与屏蔽,去耦电容的摆放和连接等。  6、设计输出  输出光绘文件的注意事项:  ● 需要输出的层有布线层(底层)、丝印层(包括顶层丝印、底层丝印)、阻焊层(底层阻焊)、钻孔层(底层),另外还要生成钻孔文件(NC Drill)  ● 设置丝印层的Layer时,不要选择Part Type,选择顶层(底层)和丝印层的Outline、Text、Line。  ● 在设置每层的Layer时,将Board Outline选上,设置丝印层的Layer时,不要选择Part Type,选择顶层(底层)和丝印层的Outline、Text。
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发布时间:2025-11-17 15:59 阅读量:334 继续阅读>>
上海永铭固态电容如何以超薄封装破解高密度移动电源PCB布局难题?
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发布时间:2025-10-29 16:34 阅读量:648 继续阅读>>
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发布时间:2025-10-27 14:24 阅读量:348 继续阅读>>
佰维率先发布国内首款8TB PCIe5.0固态硬盘
  国内首款PCIe5.0 SSD  当存储焦虑成为绊脚石——容量捉襟见肘,传输速度拖后腿,功耗还居高不下,一款能同时攻克所有难题的硬核装备就成为高质量存储的关键所在。为满足广大用户的实际需求,10月23日,国民实力存储品牌佰维率先发布国内第一款8TB版本PCIe5.0 固态硬盘——X570 PRO 8TB版本,以大容量、高性能、低功耗的完美平衡,为专业设计、影像创作、游戏收藏爱好者等用户群体带来全新的存储体验。  技术突破重塑行业新标杆  作为国内首款8TB版本PCIe5.0 固态硬盘,X570 PRO 8TB版本搭载全新6nm制程主控,配合优化的固件算法,实现了顺序读取速度高达14000MB/s的惊人表现,相比PCIe4.0 固态硬盘实现性能翻倍!DRAM独立缓存芯片加持,4K随机读写速度分别高达2000K IOPS和1600K IOPS,为海量数据处理提供强劲性能支撑。  8TB的巨量存储空间,极大节省了PCIe 5.0接口资源,有效避免多块硬盘同时工作时对数据带宽的过度挤占,为其他关键设备留出充足带宽,确保整个系统性能更加协同高效。  多元场景赋能每个创意瞬间  PCIe5.0 满速狂飙,灵感不断效率封顶  当灵感来临时,任何卡顿都是不可原谅的。X570 PRO 8TB确保每一位创作者创作过程如行云流水,4K/8K等大型项目文件处理,都能做到即点即开即存、内容生产随心所欲,灵感构思有超强速度加持,灵感实现有超大容量护航,X570 PRO 8TB重新定义新一代生产力工具。  8TB随心动,大作秒渲提前收工  高质量设计离不开高质量装备。每一位设计师逃不开的痛点,莫过于项目文件越存越多,渲染等待让人焦虑。X570 PRO的8TB超大空间,再也不用为存储空间发愁,从此告别删删减减;极速读写性能,让渲染等待时间大幅缩短,高质量设计作品轻松交付游刃有余。  驾驭AI数据洪流,站上巨人之肩  在AI时代,数据处理速度往往决定着创新速度。X570 PRO 8TB为AI训练、机器学习等应用提供稳定可靠的数据支撑,加速大规模数据处理,为AI应用提供稳定可靠的存储保障,让你在AI浪潮中始终保持领先。大规模数据加载,也要大容量空间加持。  智慧功耗冷静掌控全局  X570 PRO 8TB配备了智能温控系统和先进的功耗管理技术。通过6nm制程工艺和动态调节机制,实现了性能与功耗的完美平衡。这意味着,即使在长时间高负载运行下,X570 PRO 8TB依然能保持低温稳定运行,让你专注于创作,无需为散热问题分心。  无论是内容创作、视觉设计,还是AI开发,X570 PRO 8TB都将是你最值得信赖的存储选择。速度、容量、功耗,三者兼得,为你带来极致的存储体验。X570 PRO 8TB版本的推出,体现了佰维在存储技术上的持续投入,更彰显了佰维深耕专业存储市场的决心。未来,佰维将继续以用户需求为导向,不断升级优化用户存储体验。
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发布时间:2025-10-23 15:55 阅读量:1214 继续阅读>>
2025年最新中国PCB百强排行榜
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发布时间:2025-10-21 14:36 阅读量:461 继续阅读>>
PCB高速板的布局布线要点
PCB设计信号完整性的常见问题总结
  日益增多的高频信号设计与稳步增加的电子系统性能紧密相连。随着系统性能的提高,PCB设计师的挑战与日俱增:更微小的晶粒,更密集的电路板布局,更低功耗的芯片要求。技术的进步总是伴随着一系列问题。随着系统性能的提升和高速设计的采纳,一些问题必须在设计环境中进行处理。  下面,我们来总结一下面临的挑战:  信号质量  IC制造商倾向于更低的核心电压和更高的工作频率,这就导致了急剧上升的边缘速率。无端接设计中的边缘速率将会引发反射和信号质量问题。  串扰  在高速信号设计中,密集路径往往会导致串扰——在PCB上,走线间的电磁耦合关联现象。  串扰可以是同一层上走线的边缘耦合,也可以是相邻层上的宽边耦合。耦合是三维的。与并排走线路径相比,平行路径和宽边走线会造成更多串扰。宽边耦合(顶部)相比于边缘耦合(底部)  辐射  在传统设计中的快速边缘速率,即使使用与先前相同的频率和走线长度,也会在无端接传输线上产生振铃。这从根本上导致了更高的辐射,远远超过了无终端传输线路的FCC/CISPR B类限制。10纳秒(左)和1纳秒(右)的边缘速率辐射  设计解决方案  信号和电源完整性问题会间歇出现,很难进行判别。所以最好的方法,就是在设计过程中找到问题根源,将之清除,而不是在后期阶段试图解决,延误生产。通过叠层规划工具,能更容易地在您的设计中,实现信号完整性问题的解决方案。  电路板叠层规划  高速设计的头等大事一定是电路板叠层。基板是装配中最重要的组成部分,其规格必须精心策划,避免不连续的阻抗、信号耦合和过量的电磁辐射。在查看您下次设计的电路板叠层时,请牢记以下提示和建议:  - 所有信号层需相邻并紧密耦合至不间断的参考平面,该平面可以创建一个明确的回路,消除宽边串扰。  每个信号层的基板都邻接至参考平面  - 有良好的平面电容来减少高频中的交流阻抗。紧密耦合的内电层平面来减小顶层的交流阻抗,极大程度减少电磁辐射。  - 降低电介质高度会大大减少串扰现象,而不会对电路板的可用空间产生影响。  - 基板应能适用一系列不同的技术。例如:50/100欧姆数位,40/80欧姆DDR4,90欧姆USB。  布线和工作流程  精心策划叠层后,下一步便需关注电路板布线。基于设计规则和工作区域的精心配置,您能够最高效成功地对电路板进行布线。以下这些提示,能帮助您的布线更加容易,避免不必要的串扰、辐射和信号质量问题:  - 简化视图,以便清楚查看分割平面和电流回路。为此,首先确定哪个铜箔平面(地或电源)作为每个信号层的参考平面,然后打开信号层和内电层平面同时查看。这能帮助您更容易地看到分割平面的走线。多重信号层(左)、顶层和相邻平面视图(右)  - 如果数字信号必须穿越电源参考平面,您可以靠近信号放置一或两个去耦电容(100nF)。这样,就在两个电源之间提供了一个电流回路。  - 避免平行布线和宽边布线,这会比并排布线导致更多串扰。  - 除非使用的是同步总线,否则,平行区间越短越好,以减少串扰。为信号组留出空间,使其地址和数据间隔是走线宽度的三倍。  - 在电路板的顶层和底层使用组合微带层时要小心。这可能导致相邻板层间走线的串扰,危及信号完整性。  - 按信号组的最长延迟为时钟(或选通)信号走线,这保证了在时钟读取前,数据已经建立。  - 在平面之间对嵌入式信号进行走线,有助于辐射最小化,还能提供ESD保护。
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