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可调电源

发布时间：2022-09-27 13:07

作者：Ameya360

来源：网络

阅读量：2947

　　可调电源是采用当前国际先进的高频调制技术，可以对输出功率进行调节的电源，因而具备交、直流兼容输入功能，而且输入电压范围宽；采用先进的开关电源控制技术和元器件，以及精心的设计，整机体积小、重量轻、效率高，确保了长期满负荷运行的稳定、可靠。

可调电源

可调电源主要参数

　　1 输入电压：AC220V±15%或者AC380V±10%；50Hz。

　　2 输出稳压值、输出恒流值(0～100)%宽范围连续可调。

　　3 源电压调整率：稳压≤0.2％；负载调整率：稳压≤0.5％；恒流≤0.5％。

　　4 纹波电压：总纹波电压Vpp≤1%；整机效率：≥89％。

　　5 数字显示：输出电压：显示准确度±1.2%；输出电流：显示准确度±1.2%.

　　6 开机输出电压过冲：≤2％输出最大值。

　　7 绝缘电阻：输入-输出：≥20MΩ；输入-机壳：≥20MΩ；输出-机壳：≥20MΩ。

　　8 绝缘强度：输入－输出：AC1500V，10mA，1分钟；输入－机壳：AC1500V，10mA，1分钟；输出－机壳：AC1500V，10mA，1分钟。

　　9 整机过热保护温度阀值：(75～85)℃。

　　10 平均无故障时间：≥50000h。

　　11 规格（mm）:300（宽)×100(高)×370(深)mm;重约9.5kg12 散热风道：内部散热风道左进右出。

可调电源工作原理

　　交流或直流的输入电压经“输入陷波”电路后到“整流滤波”电路，得到高压(约300V)直流电压。“功率转换”将高压直流逆变成约35kHz的高频交流，经高频变压器变换到输出所需的电压，再经高频整流滤波得到输出电压。控制电路对输出电压和输出电流取样，闭环反馈后产生脉宽调制(PWM)信号控制“功率转换”电路，使输出电压或电流保持稳定。

　　“辅助电源”也是由开关电源构成。由于完全取消了工频变压器，因而具有交流、直流兼容输入功能。输出稳压和恒流都是从输出侧取样，因而能做到高度稳定可靠。

可调电源操作及注意事项

　　1 开箱：开箱时应检查箱内随机附件：使用说明书一份。

　　2 通电前检查：经过储存与运输的充电机通电前应检查运输中的受损情况，如螺丝是否松动，外观有无异样，电源线、接线柱是否震脱以及是否受潮等，如有上述现象发生应及时妥善处理。

　　3 前面板布局：电源开关，过热指示发光管，调电压、调电流电位器，输出电压和输出电流数显表。

　　4 数显表有显示即表示电源处于通电运行状态。“过热”发光管亮表示电源处于暂时过热关机的保护状态，稍候待内部温度下降会自动恢复。

　　5 开机启动有(1～3)秒的延时过程。

　　6 使用操作方法6.1 应先在输出端未接负载的情况下通电预调好所需的输出电压，或者先通电检查输出电压是否合适，或者先将“调电压”电位器预调到最小；为保险起见，还应先将“调电流”电位器预调到最小。

　　6.2 检查好输出电压后，应在“电源开关”断开的情况下连接负载设备，然后再接通“电源开关”。若输出稳压值预调至20％(10V)以下，应先检查开机过冲电压是否超过允许范围，方法是在连接负载设备之前，或预调好输出电压，或将“调电压”和“调电流”预先全部旋到最小，重复几次开机启动过程检查输出电压过冲的大小，确认过冲电压最大值不超过允许范围时才能在接好负载的情况下开机启动，待开机启动稳定后再旋至所需电压值，以避免过冲电压损坏负载设备。

　　6.3 在通电运行期间，可以随时调节前面板上的电位器，改变输出稳压值和输出恒流值。

　　7 内部散热风扇受温度控制，只有机内温度偏高风扇才会转动，温度下降又会停转。

　　8 内部散热风道是左进右出，使用过程中应保持电源左右两侧的空气对流畅通，附近不应有其他物体阻挡空气的对流循环。

　　9 出现故障时的处理：开机后若发现工作不正常应及时断开“电源开关”和切断输入电源线，仔细检查电源的输入线连接是否正确、可靠，接线柱螺母有否松动。如出现用户难于处理的问题切勿擅自打开机壳。因为机内有高压电，不熟悉专业知识不要自行打开机壳修理，应及时与经销商联系维修事宜。

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一文了解设计GaN电源有哪些特殊注意事项

　　氮化镓(Gallium Nitride，简称GaN)作为一种新型的半导体材料，在功率电子领域中越来越受到关注。GaN功率器件具有高速、高效、高频和高温等优点，逐渐取代传统的硅基功率器件。在设计GaN电源时，有一些特殊的注意事项需要考虑。本文将介绍设计GaN电源时需要注意的关键问题和解决方案。　　1. 热管理　　1.1 高热导率　　问题：GaN功率器件通常工作在高频率和高效率下，会产生较大的热量。　　解决方案：选用具有良好热导率的散热材料，如铜基或铝基散热器，并确保有效的散热设计以降低器件温度。　　1.2 热传导路径　　问题：GaN器件的热传导路径相对硅器件更短，要求更加有效的散热设计。　　解决方案：优化PCB布局，缩短热传导路径，减少热阻，同时采用适当的散热方法提高热传导效率。　　2. 开关特性　　2.1 开关速度　　问题：GaN器件具有快速开关速度，可能导致高噪音和EMI问题。　　解决方案：合理设计驱动电路，控制开关速度，降低开关损耗和EMI干扰，保证系统稳定性。　　2.2 损耗分析　　问题：GaN器件存在开关损耗和导通损耗，需进行仔细的损耗分析。　　解决方案：结合器件规格书和实际工作条件，优化开关频率和电压波形以降低损耗，提高效率。　　3. 电气特性　　3.1 偏置电压　　问题：GaN器件的偏置电压较高，可能增加设计复杂性和成本。　　解决方案：合理选择适配的驱动器件，提供所需的偏置电压和电流，确保器件正常工作。　　3.2 抗干扰能力　　问题：GaN器件对环境中的电磁干扰敏感，需要特别注意抗干扰设计。　　解决方案：通过滤波器、屏蔽措施和地线设计等方式提高系统的抗干扰能力，减少外界干扰对系统的影响。　　4. 可靠性与寿命　　4.1 温度监测　　问题：GaN器件温度的变化对其性能和寿命有重要影响。　　解决方案：安装温度传感器监测器件温度，根据实时数据调整散热措施，确保器件在安全温度范围内工作。　　4.2 封装设计　　问题：GaN器件封装质量直接影响其可靠性和寿命。　　解决决方案：选择高质量的封装材料和封装工艺，确保器件在各种环境条件下稳定可靠地工作。　　5. 设计工具与仿真　　5.1 电路仿真　　问题：设计GaN电源时，需要考虑到高频、快速开关等特性，传统的电路仿真工具可能无法完全满足需求。　　解决方案：选用专门针对GaN器件优化的电路仿真软件，进行精细化的分析和验证。　　5.2 热仿真　　问题：热管理是设计GaN电源中的重要一环，需要准确评估器件的温度分布。　　解决方案：使用热仿真软件对散热系统进行模拟，优化散热设计，确保器件温度在安全范围内。　　设计GaN电源是一个技术挑战和机遇并存的过程。在考虑以上提到的特殊注意事项的基础上，工程师们需要综合考虑功率密度、效率、EMI等因素，灵活应用各种工程工具和技术手段，以实现高效、稳定、可靠的GaN电源设计。通过加强对GaN器件特性的理解和充分的设计准备，可以克服潜在的问题，为未来电源系统的发展奠定坚实的基础。

2026-02-27 16:09 阅读量：492

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