航顺丨刘吉平受邀采购千人大会致欢迎词并发表重磅演讲:中国<span style='color:red'>半导体</span>2025年后全面进入下半场
  由大佳源采购网主办的第十届电子产业链资源对接会于8 月 30 日在深圳宝安宝立方中心圆满落幕。本次大会以 “拾载同芯 智链良田” 为主题,汇聚 千余位电子行业采购精英、百余家会员企业代表以及行业大咖特邀嘉宾,聚焦电子产业链降本增效、供应链资源对接、AI 产业赋能等核心议题,搭建起产业思想碰撞、供需资源互通的高质量交流平台。航顺芯片创始人/董事长刘吉平先生受邀出席本次盛会并带来深度主旨演讲,与全产业链同仁共探国产 MCU 下半场总攻之路;同时,航顺芯片亦担任本次大会协办单位。  过去十年,国内半导体产业历经高速成长,在政策、市场、安全三重核心驱动力共同作用下,行业规模持续扩容。2025 年中国半导体市场规模突破 1.2 万亿元,成熟制程芯片自给率达到 45% 以上,MCU 作为电子产业的基础核心器件,国内市场规模达到 487.6 亿元,国产厂商市场份额提升至 38.6%,实现从 0 到 1 的关键突破,本土芯片企业完成技术积累、产品迭代与市场落地的跨越。而行业浪潮更迭,产业格局正在发生深刻变革。刘吉平先生本次演讲主题为《中国半导体(MCU 为例)2025 年后全面进入下半场,数以百万半导体人毕生奋斗正在总攻!》,立足 MCU 赛道产业实践,放眼国内半导体全产业链发展格局,复盘国产芯片发展历程,剖析行业当下机遇与挑战,为国产半导体产业进阶发展输出深度思考。  刘吉平先生提出,中国半导体已经走完 2014‑2024 年 “跟跑・追赶” 的上半场,正式迈入 “并跑・总攻” 的产业下半场。上半场,依托大基金一期、二期等产业政策扶持,行业以实现产品 “可用” 为目标,集中力量完成单点技术突破;步入 2025 年之后,产业发展目标升级为做到 “好用、领先”,发展模式也从单点突破转向全链条体系化崛起。数以百万计半导体从业者,正投身这场产业总攻。  以 MCU 赛道为观察切口可以清晰看见行业变化。上半场更多追求芯片产品的有无,完成基础国产化替代;进入下半场,竞争内核转向 “强弱”,市场不再满足简单复刻替代,考验企业的硬核技术实力、产品稳定性、全谱系产品布局、长期供货保障能力以及完整的服务体系。随着大基金三期 3440 亿元资金精准攻坚,先进封装、特色工艺迎来弯道超车机遇,叠加 AI 算力、汽车电子、工业控制三大场景爆发,国产芯片正逐步从行业 “备选” 向 “首选” 转变。  作为国内国产 MCU 领域的核心企业,航顺芯片扎根国产芯片赛道多年,打造覆盖 M0/M3/M4 内核的完整 HK32 MCU 产品家族,同时布局车规 MCU、BLE 无线 SoC、存储等多品类产品,实现通用与专用芯片双线突破。依托 40nm 先进 eFlash 工艺,公司推出全球极小面积系列 MCU,兼顾性能、体积与成本优势,产品落地工业控制、消费电子、物联网、智能装备海量终端项目,直面市场真实工况检验。在产业下半场的竞争逻辑之下,单纯的产品复刻已经无法满足行业客户的真实需求,客户更加看重芯片的工业级可靠性、软硬件生态完善度、持续迭代能力与稳定供货保障。  “国产芯片的突围,从来不是单一企业的孤军奋战,是全产业链协同作战。” 刘吉平先生在分享中谈及,半导体产业的总攻,离不开上游原材料、元器件厂商,中游芯片设计、制造封测企业,下游终端采购客户的双向奔赴。下游终端客户敢于给国产芯片试错、迭代的机会,本土芯片企业沉下心打磨产品品质,上下游彼此信任、协同共进,才能真正打通国产化落地的完整闭环。  刘吉平先生的深度分享结束后,大会现场开启热闹的抽奖互动环节。作为对本次大会的鼎力支持,刘吉平先生特别赞助开场大奖:十盒茶叶,为现场参会嘉宾送上福利。随着奖项揭晓,现场氛围推向高潮,在轻松热烈的氛围之下,进一步拉近产业链同仁之间的距离,为后续供需对接交流奠定良好基础。  本次十周年产业盛会,既是大佳源采购网深耕电子供应链领域十年的成果展示,也是电子产业链上下游资源深度对接的重要平台。大会现场集结众多行业重磅嘉宾,围绕 AI 赋能采购、供应链管理、高校产学研协同、企业产业实践等多个方向输出主题分享;同时设置资源对接、企业展示、现场交流、颁奖晚宴等丰富环节,打通采购端与供给端沟通壁垒,助力企业实现降本增效,挖掘产业合作新机遇。现场汇聚数千位产业从业者,思想交锋、资源互通,充分展现电子产业蓬勃的内生动力。  当下,半导体产业下半场大幕全面拉开,机遇与挑战并存。浪潮之下,机遇属于愿意长期深耕、坚持技术突破的实干者。航顺芯片作为本次大会协办单位,同时也是国产 MCU 的中坚力量,将持续坚守自研路线,打磨高可靠、高性价比 HK32 系列 MCU 产品,不断完善产品矩阵与技术服务体系。同时积极拥抱产业链协同,加强与上下游伙伴交流合作,携手广大行业同仁,投身国产半导体产业总攻浪潮,共同推动中国半导体产业行稳致远。
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发布时间:2026-09-01 10:24 阅读量:160 继续阅读>>
ICDIA2026|小华<span style='color:red'>半导体</span>:硬核 MCU 助力变频空调国产化突围
  近日,ICDIA 2026 第六届集成电路设计创新会议于南京召开。小华半导体副总经理尤伟其发表主题演讲,分享了小华大家电多电机控制技术成果以及推动变频空调核心芯片国产化落地的”芯”路历程。  长期以来,高端多电机 MCU 市场被海外厂商占据。尤伟其提出,国产芯片需要跳出简单兼容替代,实现从 “能用” 到 “好用” 的技术跨越,攻克大家电多电机控制痛点。  高集成架构,破解多电机协同控制难题  变频空调MCU需同时驱动压缩机、多路风机与PFC 功率校正单元,工况复杂。小华多电机 MCU 集成独立 ADC、专用 PWM 与硬件保护单元,单芯片支持两电机、三电机协同控制。硬件实现采样、交错 PFC 输出、故障联动,减轻 CPU 负载;搭配自研电机控制算法,达成高精度转速调节,满足高端变频空调性能要求。  三大核心优势,构筑产品技术护城河  高性能算力:主频最高 200MHz 以上,数模混合架构减少软件开销,充分支撑多电机并行高负载运算。  全维度高可靠品质:具备高精度片内时钟、高等级抗干扰能力;执行高覆盖率量产测试,交付 DPPM<10PPM;通过 HTOL、Flash 耐久等严苛验证,保障器件 10 年以上使用寿命,适配家电长期运行。  全栈服务赋能敏捷开发:小华定位系统级合作伙伴,产品迭代贴合家电真实工况,配套完整工具链、参考方案与技术支持,缩短客户研发周期。依托 HC32 产品矩阵,已在头部家电企业实现大规模量产。  聚力生态共建,加速家电 “中国芯” 崛起  国产替代重在本土场景创新。作为 CEC 华大半导体核心子公司,小华将持续深耕大家电多电机赛道,打磨高性能电机控制 MCU。携手产业链伙伴,打造安全可控的家电集成电路生态,以芯片 + 算法一体化方案赋能家电产业升级,为中国智造注入本土 “芯” 力量。
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发布时间:2026-08-27 10:48 阅读量:221 继续阅读>>
类比<span style='color:red'>半导体</span>丨宽频低噪声精密轨对轨运算放大器 OPA821/2/4
  OPA821/2/4 系列单路、双路及四路通用型低功耗运算放大器,主要用于优化精密信号采集、电流采样检测与传感器信号调理类电路设计。该系列集成轨对轨输入输出架构,典型静态电流仅 780μA,兼具 11MHz 宽带宽与超低噪声特性,1kHz 噪声低至 8nV/√Hz,可高效平衡成本与综合性能。  此外,OPA821/2/4 拥有极低输入偏置电流,能够适配兆欧级高内阻信号源;内置 RF/EMI 抑制滤波器,支持 500pF 容性负载单位增益稳定;具备 3kV HBM 静电防护、过载无相位反转等稳健特性,大幅降低外围设计难度。电气规格上,器件支持宽压工作,常温区间最低 1.8V 供电,扩展温域可覆盖 -40℃~+125℃,满足多工况低压应用需求。  封装布局丰富齐全:单通道 OPA821 采用 SOT23-5;双通道 OPA822 采用 DFN-8、SOIC-8、MSOP-8、SOT23-8;四通道 OPA824 采用 SOIC-14 和 TSSOP-14,硬件适配性强。  产品广泛适配多领域场景  ·电池供电类仪器设备(消费、工业、医疗、笔记本)  ·音频输出驱动电路  ·电机相电流精密检测  ·光电二极管微弱信号放大  ·各类传感器信号调理、环路供电、有源滤波电路  ·新能源车载逆变器、车载充电机 OBC 信号采样  ·ADAS 高级驾驶辅助模拟前端  OPA821/2/4系列产品特征  ·单位增益带宽:11MHz  ·高压摆率:11.5V/μs  ·快速建立时间:0.26μs(精度 0.1%)  ·低输入噪声:1kHz 条件下 8nV/√Hz  ·轨对轨输入输出  ·内置 RF/EMI 抑制滤波器  ·单电源供电:1.8V~5.5V  ·单通道静态电流:典型 780μA@5.5V  ·输入失调电压最大值:±0.5mV  ·工作温度:商用 0~70℃,工业扩展温域 -40℃~+125℃  ·单位增益稳定,最高驱动 500pF 容性负载  ·3kV HBM 人体静电防护  典型应用电路  典型应用  ◆电池供电类仪器设备  ◆OBC与无线充电  ◆音频输出驱动电路  ◆电机相电流精密检测  ◆各类传感器信号调理、环路供电、有源滤波电路  选型表
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发布时间:2026-08-17 11:14 阅读量:254 继续阅读>>
小华<span style='color:red'>半导体</span>丨HC32F558软硬件支持SMBus3.0与PMBus1.3协议
  HC32F558 是小华半导体推出的新一代高性能MCU,在硬件层面为 SMBus 3.0 和 PMBus 1.3 协议做了专属优化设计,配合完善的软件驱动库,为电源管理、服务器主板、通信设备等领域提供了一站式总线解决方案。  01  SMBus 3.0 协议全面支持  HC32F558的I²C外设从硬件层面完整实现了SMBus 3.0规范,覆盖了标准SMBus的所有总线协议类型。所有协议均支持带硬件PEC和不带PEC两种方式,用户可根据应用场景灵活选择。  02  PMBus 1.3 协议深度扩展  在 SMBus 3.0 的基础上,HC32F558 进一步扩展了对 PMBus 1.3 协议的支持,涵盖电源管理场景中的关键协议类型,同样支持带硬件PEC / 不带PEC两种模式。  03  HC32F558 硬件专属设计  HC32F558 的 I²C外设并非通用 I²C 的简单复用,而是为 SMBus / PMBus 协议量身打造了专属硬件加速引擎,以下七大硬件特性让协议处理更加高效可靠:  硬件 PEC (Packet Error Checking)  硬件自动完成 CRC-8 计算与校验,收发过程中自动追加/验证 PEC 字节,不占用 CPU 带宽,校验失败自动置位标志并触发中断。  SMBus 默认地址锁存  硬件自动识别并锁存 SMBus 默认地址 (0x61) 和 SMBus Host 地址 (0x08),无需软件参与首次地址匹配,支持 ARP 地址解析流程。  ZONE 读写硬件识别  硬件自动解码 PMBus ZONE READ (0x28) 和 ZONE WRITE (0x37) 地址,独立产生中断,支持多 Zone 电源域的分区管理。  低电平累计超时 (SCL Low Timeout)  硬件持续监测 SCL 低电平累计时间,超过阈值产生中断方便软件处理,有效防止从设备异常拉死总线导致的系统挂死问题。  ALERT 中断 & 响应  支持 SMBus ALERT 引脚监控,从设备可主动拉低 ALERT 通知主机;硬件自动响应 ALERT Response Address (ARA) 并上报从设备地址。  RELOAD 模式  支持数据缓冲区自动重载,连续收发场景下无需软件反复填充/读取 FIFO,大幅提升 Block 传输效率,适合大批量数据交互。  NBytes 可变长度传输  硬件支持按字节数灵活配置传输长度 (1~255 Bytes),不再局限于固定长度的 Byte/Word/Block 模式,适配各种自定义协议扩展。  04  典型应用市场  基于 HC32F558 强大的 SMBus 3.0 + PMBus 1.3 硬件支持能力,可广泛覆盖以下行业应用场景:
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发布时间:2026-08-14 10:43 阅读量:300 继续阅读>>
海凌科丨方形<span style='color:red'>半导体</span>电容式指纹模块  支持100枚指纹存储可识别湿手指
  MODULE  ZW0608模块介绍  HLK-ZW0608 指纹模块是电容式指纹识别模组。消费者将指纹识别模组用于使用者身份判定,当使用者用手指触摸指纹识别模组时,指纹识别模组就会扫描使用者的指纹,然后与指纹库进行匹配、判定。  HLK-ZW0608 指纹模组具有指纹图像处理、模板提取、模板匹配、指纹搜索和模板存储等项功能。  资料下载链接:  https://h.hlktech.com/Mobile/download/fdetail/289.html  模块模块参数  模块尺寸 : 19*19mm  sensor 尺寸 : 12.05*12.05mm  分辨率 : 508 dpi  像素数 :160*160 pixel  数据连接 : USART  接口协议 : RS232 (TTL)  串口通讯波特率 默认波特率 57600 bps  指纹库容量 :100 枚  工作温度和湿度: -25℃ ~+85℃ ;45%~85%RH  认假率 <0.001%  拒真率 <=1%  比对方式 1 :N  指纹头安全等级 默认为 3 级  MODULE  ZW0608模块特点  方形小体积指纹模组  HLK-ZW0608这款指纹模块是海凌科推出的第一款方形外观的电容式指纹模块。模块的sensor 尺寸 12.05*12.05 mm,窗口尺寸 12*12 mm,感应区域 8*8 mm,体积小巧。  相对来说,方形指纹模块的识别面积更大,可能更容易容纳不同大小和形状的指纹,从而提高识别的成功率。  简单易用 方便扩充  HLK-ZW0608指纹模块1.25mmx6pin端子头/杜邦线接线,接线简单易操作。  同时,模块无需具备指纹识别专业知识即可应用。用户按照 HLK-ZW0608 模块提供的丰富控制命令,可自行开发出功能强大的指纹识别应用系统。  识别准确率高  HLK-ZW0608指纹模块可存储100枚指纹,认假率 <0.001%,拒真率 <=1%。  模块的识别准确率高,存储容量大,1S内可快速解锁,满足大多数指纹解锁、指纹识别的应用需求。  灵活性高,可自由设置安全等级  HLK-ZW0608指纹模块支持认证公安三所检测报告。除此以外用户可根据不同的应用场合,指纹头安全等级默认为3级,用户可自行设定不同安全等级。  由于ZW0608具备的高安全性,可以用于身份验证、门禁控制、金融管理等场景。  模块应用场景  指纹门锁  指纹模块在识别指纹时可能会受到一些因素的影响,如手指的湿润程度、脏污程度等。  ZW0608指纹模块指纹图像读取过程中,采用自适应参数调节机制,使干湿手指都有较好的成像质量,因而在指纹门锁上的应用更广泛,适应性和体验感更好。  门禁系统  ZW0608指纹模块识别准确率高、识别速度快,同时可存储100枚指纹,防护等级高,便于通过指纹快速识别用户身份,再加上指纹的唯一性,可以有效提高安全性。  认证系统  例如指纹锁、考勤机等设备中,用户通过ZW0608指纹模块进行指纹输入,设备随即进行指纹采集并与预先存储的指纹库数据进行对比,快速地认证用户信息。
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发布时间:2026-08-07 10:00 阅读量:363 继续阅读>>
类比<span style='color:red'>半导体</span>丨八通道智能低侧功率开关LD70008Q,汽车与工业负载驱动的理想之选
  LD70008Q内部集成了8个低侧N沟道功率开关,每个通道最大可输出330mA电流,典型导通电阻仅0.8Ω。无论是驱动继电器、LED,还是小型电机,它都能轻松胜任。更重要的是,LD70008Q通过16位SPI串行接口进行控制和诊断,极大减少了微控制器I/O引脚占用,让系统设计更加简洁高效。  01  核心特性  1.8通道低侧驱动,灵活配置  LD70008Q提供8个独立可配置的低侧驱动通道,支持通过SPI对每个通道进行独立开关控制。此外,芯片还提供2个兼容CMOS的并行输入引脚(IN0/IN1),支持直接控制和PWM输入,并可通过SPI灵活映射到任意输出通道,输出并联功能可进一步提升驱动能力。  2.全面的嵌入式保护功能  作为一款面向严苛环境的智能功率开关,LD70008Q集成了多重保护机制:  · 短路保护  · 过流保护  · 过温关断  · 过压保护  · 开路负载检测(需通过DIAG_IOL寄存器使能对应通道的诊断电流)  这些保护功能确保了负载和开关本身的安全运行。  3.增强型诊断能力,符合ISO26262  LD70008Q支持增强型诊断功能,符合ISO26262功能安全标准。通过SPI可实时读取各通道的状态信息,输入状态寄存器配合输出状态监视器及关断状态开路负载检测,可追踪从微控制器到负载的完整路径。  4.四种工作模式,灵活适配不同场景  LD70008Q支持四种工作模式:  · Sleep Mode :极低静态电流,适合低功耗待机场景  · Limp Home Mode :即使数字电源缺失,仍可由电池供电维持基本功能  · Idle Mode  · Active Mode  5.车规级品质  LD70008Q通过AEC-Q100车规级认证,符合RoHS环保标准,工作温度范围覆盖-40℃至150℃,能够从容应对汽车和工业环境中的严苛条件。  02  典型应用电路  03  典型应用场景  LD70008Q凭借其高集成度、强诊断能力和卓越的可靠性,广泛应用于以下领域:  · 车身控制模块(BCM) :门锁控制、雨刮器切换等继电器驱动  ·LED驱动:仪表盘状态指示灯、车内氛围灯、故障警示灯等
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发布时间:2026-07-20 09:51 阅读量:427 继续阅读>>
<span style='color:red'>半导体</span>精密加工难?松下APX300系列干式蚀刻机一站式搞定
  APX300 & APX300-S  做半导体、LED、功率器件  MEMS加工的朋友  是不是总被这些难题困住:  想拉高产能却无法批量稳定加工?  LED亮度提不上来、  化合物半导体精细刻蚀精度差?  碰到非挥发性材料、  多种薄膜分层蚀刻束手无策?  今天小编就带大家拆解  松下王牌干式蚀刻解决方案  APX300&APX300-S两大机型  助您覆盖多赛道精密刻蚀需求!  Part.01  两款主力机型 按需精准匹配  01 APX300:批量高产首选,多晶圆同步加工  这是多片式批量蚀刻设备,主打高产能  • 依托LED薄膜高速加工逻辑,整机产能拉满  • 可把基板刻出梯形、锥形等复杂异形结构  • 支持多尺寸托盘批量承载:Φ4英寸晶圆一次放7片、Φ6英寸一次放3片,大批量同步处理,生产效率翻倍  多个晶圆批量处理(托盘规格)  02 APX300-S:单晶圆精细精工,工艺兼容性拉满  搭载成熟稳定的E620制程腔体,高水准单晶圆精细化加工  • 内置海量工艺库,搭配3种专业等离子源:高精度MS-ICP、高速BM-ICP、适配非挥发材料FS-ICP  • 晶圆尺寸全覆盖:4/6/8英寸单片加工,两种气源供给模式自由切换  • 可加装灰化室、清洗室,刻蚀后同步防止二次腐蚀处理,成品良率更高  Part.02  全能蚀刻材质表  可对应行业主流薄膜  对于以下基材、膜层,松下蚀刻机均能稳定刻蚀加工:  • 硅系:深硅Deep-Si、多晶硅  • 绝缘/覆膜:氧化硅、氮化硅、聚酰亚胺保护膜  • 化合物半导体:GaAs,GaN,InP,AlGaInN等光通信/射频核心材料、碳化硅SiC  • 金属层:铝、钛、钨、铂、铱等各类电极金属  • 特殊基板:蓝宝石、锂酸锂压电材料、PZT磁性基底  从硅功率片到三五族化合物,从金属电极到绝缘保护层,一套设备搞定多层异质膜精准刻蚀。  Part.03  多赛道落地实例  实打实解决生产痛点  化合物半导体的应用实例  从GaAs和GaN的前工序到后工序,提供精确的干式蚀刻工艺:  GaAs Ridge, DBR, MESA, GaAs VIA, GaAs Scribe;  实现高精度干式蚀刻工艺:  AlGaN, GaN Recess, MESA, GaN 元件分离.  拥有各种材料和工序的绝缘膜工程元件库:  InP MESA, 沟槽, InP VIA, Passivation Etch. (Contact, Via, Pad).  利用Beamed-ICP源生产超高密度等离子体 实现SiC VIA工程的高速加工与高GaN选择比并存:SiC VIA.  LED&光通讯半导体  针对GaN蓝光/紫外LED:完成PSS图形蓝宝石基底刻蚀、GaN台面、隔离层、ITO金属电极加工、低损伤工艺助力LED亮度升级;2/4/6英寸多晶圆批量生产,大幅压缩单片加工成本。  光通信GaAs/InP芯片:精准刻蚀VIA通孔、器件台面、保障高速光电器件性能稳定。  功率半导体(SiC/硅基功率器件)  适配新能源车、快充功率芯片全流程刻蚀:离子注入掩膜沟槽、栅极回刻、AlGaN凹槽、多晶硅栅极精细成型、纳米级刻蚀平整度、保障功率器件耐压、散热核心性能。  高频通信&射频器件  SAW声表面波滤波器、射频IDT铝电极精密刻蚀、可精细管控CD关键尺寸;批量模式兼顾产能与均匀度、适配5G/射频前端量产需求。  MEMS、传感器、压电元件  压电PZT、非挥发性磁性材料专属FS-ICP工艺、刻蚀速率稳定、选择比优异;加速度、压力、声学传感器微结构一次成型,微小纹路精度可控。  ■ 压电MEMS PZT厚膜蚀刻(FS-ICP等离子源应用)  ■ 非挥发性材料蚀刻(FS-ICP等离子源应用)  Part.04  为什么选松下干式蚀刻?  • 产能灵活双路线:批量款冲产量、单晶圆款做高精研发/小批量高端订单  • 工艺门槛低:预制成熟工艺库,拿到手快速投产,不用长时间试错调参  • 材料无短板:罕见兼容压电、磁性、非挥发难加工材料,一台顶多台专用设备  • 良率防护到位:配套原位灰化、清洗工序,减少晶圆转运污染,降低报废率。  • 适配未来制程:8英寸兼容、三五族宽禁带、射频、第三代半导体全赛道工艺持续迭代  第三代半导体、射频、LED、功率器件行业竞争越来越激烈,精度、产能、良率三大指标缺一不可。松下APX300系列干式蚀刻机,用成熟等离子蚀刻技术,帮工厂跳出加工瓶颈,稳定提升产品竞争力。
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发布时间:2026-07-16 14:20 阅读量:428 继续阅读>>
松下| <span style='color:red'>半导体</span>核心工艺解决方案
  半导体核心工艺解决方案元器件解决方案  覆盖从前道刻蚀到后道封装的关键工序,提供高精度的加工、连接与检测设备支持。  在加工与组装环节,我们提供从干式刻蚀、等离子清洗,到芯片贴装(Bonding)及喷墨打印(IJP)的多种核心设备;在品质管控环节,则依托AOI检查机与超高精度三维测量仪(UA3P)把控最终质量。这一系列经过验证的成熟技术,旨在为产线提供稳定的制程支持,辅助客户实现更高精度的制造目标。  方案优势  面向精密制造,赋能关键工序  广泛的工艺环节覆盖  我们的技术方案跨越了半导体与显示面板制造的多个重要环节。从前段工序的精细处理,到后段工序的组装连接,我们提供连贯且成熟的设备支持,帮助产线实现工序间的高效衔接。  “加工与检测”的双重技术协同  有别于单一的设备供应,我们主张“制造”与“把控”并重。将先进的物理加工技术与高精度的光学测量手段相结合,不仅能完成复杂的工艺作业,更能辅助建立严密的质量反馈机制,促进良率提升。  适配精密制造的高精度水准  面对制造工艺日益精细的趋势,我们提供高水准的技术方案。无论是对微小部件的精细加工,还是对极细微误差的精准测量,都能满足高端制造的严格标准,紧跟行业发展步伐。  经过验证的量产稳定性  依托长期的技术积累与行业应用经验,我们的方案设计充分考虑了连续生产的实际需求。致力于在长期运行中保持工艺参数的一致性,有效降低生产过程中的波动风险,维护产线稳定。  核心产品矩阵  光学检查  显示后工程  显示前工程  工序后工程  工序前工程
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发布时间:2026-07-14 15:01 阅读量:464 继续阅读>>
功率<span style='color:red'>半导体</span>器件都包括哪些类型?
  功率半导体器件指能承受较高电压及电流并进行有效控制的半导体元件,主要用于电力电子装置中实现电能的转换与控制。与普通信号半导体器件相比,功率器件具有更大的导通能力和更高的热耗散能力,因此设计上更注重耐压、耐流和散热性能。  主要类型及特点  1. 二极管  功率二极管是最简单的功率半导体器件,用于单向导电。常见的功率二极管包括快恢复二极管和肖特基二极管。它们广泛应用于整流、电源保护、电路钳位等场合。  优点:结构简单,导通压降低,响应速度快。  应用:直流电源整流、逆变器自由wheeling二极管、保护电路。  2. 晶闸管  晶闸管是一种触发型功率器件,具有四层半导体结构,能通过触发信号实现导通,并能在交流电路中自保持导通状态,直至电流降至零。  优点:承载大电流能力强、控制方便。  应用:交流电调压、整流、变频器、焊接设备。  3. 功率晶体管  功率晶体管包括双极型晶体管(BJT)和场效应晶体管(MOSFET)。功率晶体管能放大电流,并作为开关元件使用。  双极型晶体管:  适合中低电压、大电流应用。  控制简单,但开关速度较慢。  功率MOSFET:  具有高输入阻抗、快速开关速度,适用于高频率电路。  多用于开关电源和电机控制。  4. 绝缘栅双极晶体管(IGBT)  IGBT结合了MOSFET的高输入阻抗和BJT的低导通压降特点,成为工业电力电子应用的主流器件。  优点:高开关速度,低导通电阻,适合中高压、大电流场合。  应用:变频器、电力调节装置、电动车驱动等。  5. 功率场效应晶体管  功率FET一般指大功率MOSFET,适用于高频、高效率电源转换。  特点:开关速度快,导通损耗低。  应用:开关电源、电机驱动。  6. 其他新型功率半导体器件  随着材料科技的进步,出现了基于宽禁带半导体材料的新型器件,如碳化硅(SiC)功率器件和氮化镓(GaN)功率器件。  SiC与GaN器件:耐高温、高压和高频性能优异,逐步在高端电力电子领域得到应用。  功率半导体器件的应用领域  功率半导体器件广泛应用于变频器、电焊机、不间断电源(UPS)、电动汽车、电力传输设备、智能电网以及各类工业自动化设备。
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发布时间:2026-07-13 10:23 阅读量:605 继续阅读>>
三套FOC电机控制方案齐亮相——小华<span style='color:red'>半导体</span>闪耀2026慕尼黑上海电子展
  2026 年 7 月 1-3 日,慕尼黑上海电子展在上海新国际博览中心盛大启幕。小华半导体(XHSC)携单电机、三电机、六电机三套成熟FOC无感电机控制完整解决方案登台亮相,搭配自研分层式软件架构,全方位展示面向BLDC/PMSM无刷电机的全栈控制核心技术实力,为车载智能执行机构等多场景提供高性价比国产化电机控制选型方案。  一、四层标准化软件架构,构筑方案底层核心壁垒  本次三套电机方案统一搭载小华半导体自研四层递进式软件架构,模块化分层设计兼顾通用性与迭代灵活性,底层依托C语言标准库搭建完整驱动生态,从内核到应用实现全链路自主可控:  1.内核库层:基于 C 语言标准库搭建底层运行基础,保障跨MCU平台兼容性;  2.外设驱动层:集成CAN/LIN/UART通讯接口、ADC采样、TIMER定时器、通用外设驱动,适配工业与车载主流通讯、信号采集需求;  3.功能模块层:核心搭载自研FOC算法库、全维度软件保护机制、标准API接口、多协议通讯解析模块,是电机控制功能的核心载体;  4.用户层:开放电机参数配置接口、控制参数配置入口、主函数与中断函数入口,客户可快速完成参数调试、二次开发,大幅缩短项目落地周期。  分层解耦的架构设计,让三套电机方案共享统一技术底座,同时针对单 / 三 / 六电机不同应用场景做专项优化,兼顾开发效率与产品稳定性。  二、三套差异化FOC电机控制方案,覆盖多工况全场景需求  针对不同客户电机数量/功耗/算力要求,小华半导体推出三套成熟量产级方案,均支持12V-48V 宽电压、50W-400W功率区间 BLDC/PMSM电机FOC控制。  方案 1:HC32K118 单电机无感FOC方案(轻量化入门选型)  适配小功率单机应用场景,主打轻量化资源占用、便捷调试:  •功率适配:12V~48V系统,50W-100W电机控制;  •核心能力:双电阻采样无感FOC,支持带负载闭环启动、I/F开环、VF开环多种控制模式;兼容速度 / 力矩双控制逻辑,自带 HALL自学习功能;  •交互调试:支持按键启停、旋钮调速、在线调试+数据上传,PID参数可在线自适应调节;  •安全保障:集成过压OV、欠压UV、过流OC、过温OT全故障诊断保护;  •资源负载:Flash占用26.3K、ROM3.7K、RAM4.8K;有感模式负载率50.04%,无感模式负载率 62%,小芯片资源完美适配单机低成本项目。  方案 2:HC32A4A8三电机协同控制方案(热管理优选)  面向三电机控制,兼顾算力冗余与成本平衡:  •基础规格:12V-48V宽电压,50W-400W功率区间FOC控制;支持三台电机独立参数调节;  •启动与运行:带负载闭环启动、I/F开环启动两种模式,静止到额定转速启动时间<600ms;支持速度/力矩双闭环控制,电机可无抖动无等待直接正反转切换;  •安全防护:过压、欠压、过流、过温、缺相完整诊断保护;  •算力优势:三电机同时运行时,HC32A4A8单核 MCU 资源占用仅 33%,预留充足算力拓展额外外设功能。  方案 3:XC27六电机集群控制方案(高端多轴顶配方案)  针对六轴联动高端设备,是本次展会重点展出旗舰方案:  •核心拓展:可直接完成六个电机独立参数调节,适配多轴联动复杂工况;  •运行性能:继承双启动模式、毫秒级快速启动、无抖动正反转切换、双电阻采样算法、全套故障保护功能;  •算力表现:六台电机同时启动满载运行,XC27单核MCU占用率仅 60%,算力冗余充足,可叠加复杂上层业务逻辑;  •功率区间:完整覆盖50W-400W全功率段,是工业多轴执行机构、车载多辅助电机系统的理想国产化主控方案。  三、实物 Demo 现场演示,直观体验国产化电机控制效果  展会现场小华半导体展出HC32K118单机开发板、HC32A4A8三电机Demo板、XC27六无刷电机Demo三套实体硬件样机,搭配配套参数说明展板,观众可直观查看电路板外设布局、接线逻辑,现场观摩不同电机数量下的协同启停、调速、正反转切换实操效果。  从单机低成本轻量化方案,到三电机均衡性价比方案,再到六电机高端集群方案,三套硬件Demo完整展示了小华半导体从单机到多轴电机控制的全系列落地能力。  四、国产化电机控制赛道持续深耕,赋能多行业国产化替代  本次登陆慕尼黑上海电子展,既是小华半导体核心技术实力的对外展示,也是面向产业链上下游伙伴的开放交流契机。后续小华半导体将持续迭代FOC控制算法、优化MCU软硬件适配能力,持续输出高稳定、易开发、高性价比的国产化电机控制方案,助力上下游客户实现电机驱动环节的国产自主可控升级。
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